[发明专利]一种渗透液处理装置和处理方法在审

专利信息
申请号: 201710539039.4 申请日: 2017-07-04
公开(公告)号: CN107215985A 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 周小曦;冯志江;吴曼;陈雷 申请(专利权)人: 湖北山叶环保科技股份有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F103/06
代理公司: 荆州市亚德专利事务所(普通合伙)42216 代理人: 乔士铖
地址: 434100 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种渗透液处理装置和处理方法,属渗透液处理技术领域。该渗透液处理装置结构简单、占地面积小,通过一级过滤器、一级反渗透膜、二级过滤器和二级反渗透膜的处理后,达到或超过外排水的标准。解决了渗透液存有滋生细菌,污染环境的问题,特别适合垃圾中转站的渗透液处理使用需要。
搜索关键词: 一种 渗透 处理 装置 方法
【主权项】:
一种渗透液处理装置,它由控制器、机架(1)、原水箱(7)、中间水箱(8)、清洗水箱(9)、加药箱(10)、原水过滤器(11)、一级过滤器()12、二级过滤器(13)、一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)构成;其特征在于:机架(1)一端安装有原水过滤器(11),原水过滤器(11)一端通过软管连接有提升泵(25);原水过滤器(11)一侧设置有中间水箱(8)和清洗水箱(9);原水过滤器(11)另一侧设置有原水箱(7)和加药箱(10);加药箱(10)下方设置有加药泵(17);加药泵(17)与加药箱(10)连通;加药箱(10)一侧依次安装有清洗水泵(6)、二级高压泵(5)、一级高压泵(4)、二级增压泵(3)和一级增压泵(2);清洗水泵(6)、二级高压泵(5)、一级高压泵(4)、二级增压泵(3)和一级增压泵(2)一侧相对应的设置有清洁水过滤器(16)、二级反渗透膜(15)、一级反渗透膜(14)、二级过滤器(13)和一级过滤器(12);原水过滤器(11)的另一端依次与原水箱(7)、一级增压泵(2)、一级过滤器(12)、一级高压泵(4)和一级反渗透膜(14)连接;一级反渗透膜(14)的清水出口端依次与中间水箱(8)、二级增压泵(3)、二级过滤器(13)、二级高压泵(5)和二级反渗透膜(15)连通,二级反渗透膜(15)的清水出口端与外界连通;各泵、各过滤器和各反渗透膜与控制器连接;渗透液处理方法包括以下步骤:1):依次启动提升泵(25)、一级增压泵(2)、二级增压泵(3)、一级高压泵(4)、二级高压泵(5)和加药泵(17);开启开关阀E(19)、开关阀B(23)和开关阀D(21);提升泵(25)将渗透液收集池(26)中的渗透液,泵入到渗透液处理装置的原水过滤器(11)内,渗透液经原水过滤器(11)去除≥10μm的颗粒后流入到原水箱(7)中;提升泵(25)的运行压力为1.5—3bar;当提升泵(25)的运行压力高于3bar时,易产生损坏原水过滤器(11)的问题,提升泵(25)的运行压力低于1.5bar时会影响该装置的处理效率;2):一级增压泵(2)将原水箱()7中的渗透液,泵送至一级过滤器(12)进行一级过滤处理,以将渗透液中≥5μm的颗粒去除;与此同时加药泵(17)将加药箱(10)中的阻垢液,泵送至一级过滤器(12)进口端的管道中,使阻垢液与渗透液混合后进入一级过滤器(12);阻垢液的添加,能有效缓解各反渗透膜和各过滤器表面难溶盐的积累、结垢,减轻渗透液中的难溶盐对各反渗透膜的膜表面和滤芯造成的污染;一级增压泵(2)的运行压力为2—4bar ,一级增压泵(2)的运行压力超过4bar时,具有损坏一级过滤器(12)的风险,低于2bar时会造成一级过滤处理效率过低,限制该装置处理产量的问题;加药泵(17)的运行流速为5—10L/h;加药泵(17)的流速不能过高,过高时存有处理成本高的问题,流速不能过低,过低时会造成渗透液中阻垢液含量过低的问题;3):一级过滤器(12)过滤处理的过滤水经一级高压泵(4)加压后,泵送至一级反渗透膜(14)进行反渗透处理,一级反渗透膜(14)处理后得到的清水通过管道泵送至中间水箱(8),得到的浓水通过储罐回收;回收的浓水运输至垃圾处理厂进行填埋处理或蒸发处理;一级高压泵的运行压力为4—6MPa;在这一过程中一级高压泵(4)的运行压力越高,清水产量越高;但是过高的运行压力会加快膜的污染,促使膜的清洗频率加大;当一级高压泵(4)以5MPa运行时,运行效果最佳;4):二级增压泵(3)将中间水箱(8)中储存的水,泵送至二级过滤器(13)进行过滤处理,二级过滤器()13将水中≥3μm的颗粒去除;二级增压泵(3)的运行压力不能过高,过高时易损坏二级过滤器(13),也不能过低,过低时影响该装置的处理效率,在2—4bar之间运行为宜;5):二级高压泵(5)将经过二级过滤器(13)过滤处理的过滤水,泵送至二级反渗透膜(15)进行反渗透处理,二级反渗透膜(15)处理后得到的清水全部外排,得到的浓水全部通过管道泵送至原水箱(7);二级高压泵(5)的运行压力为4—6MPa;在这一过程中二级高压泵(5)的运行压力越高,清水产量越高;但是过高的运行压力会加快膜的污染,促使膜的清洗频率加大;当二级高压泵(5)以5MPa运行时,运行效果最佳;6)在该渗透液处理装置对渗透液进行正常处理过程中,当控制器检测到一级反渗透膜(14)或/和二级反渗透膜(15)自身内部增压超过10%或清水产量减少10%时,关闭提升泵(25)、一级增压泵(2)、二级增压泵(3)、一级高压泵(4)、二级高压泵(5)和加药泵(17),关闭开关阀E(19)、开关阀B(23)和开关阀D(21),开启开关阀A(22)和开关阀C(24),启动清洗水泵(6),进行清洗处理;7):清洗水泵(6)将清洗水箱(9)中的清水,泵送至清洁水过滤器(16)进行过滤处理后,泵送至一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中进行清洗处理,清水会将一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中的悬浮物和部分沉淀物清除,完成清洗处理的清洗水通过管道回到清洗水箱(9)中;清洗水泵(6)的运行压力为2—4bar;8):清洗水泵(6)运行一段时间后,停止运转;开启开关阀F(18),清洗水箱(9)中的清洗水通过管道排放至渗透液收集池(26)中,排放完毕后关闭开关阀F(18);清洗水泵(6)的运行时间为20—30min,清洗水泵(6)运行时间超过30min时,很难会有更好的清洗效果,延长清洗时间,只会增加清洗成本,清洗水泵(6)运行时间低于20min时,不能将一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)进行彻底的清洗;9):清洗水泵(6)停止运转后,开启提升泵(25)、一级增压泵(2)、二级增压泵(3)、一级高压泵(4)、加药泵(17)和二级高压泵(5);开启开关阀E(19)、开关阀B(23)和开关阀D(21),关闭开关阀A(22)和开关阀C(24)对渗透液进行正常处理;10):当通过清水清洗,一级反渗透膜(14)或/和二级反渗透膜(15)自身内部压力或清水产量不能恢复时,向清洗水箱(9)倒入配置好的酸性清洗液,停止渗透液进行正常处理;启动上述清洗处理步骤;清洗处理步骤运行一段时间后关闭,酸性清洗液主要是对一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中的无机物进行清洗;随后开启开关阀F(18),清洗水箱(9)中的酸性清洗液通过管道排放至渗透液收集池(26)中,酸性清洗液排放完毕后关闭开关阀F(18);清洗处理程序运行的时间为20—30min;11):向清洗水箱(9)中注入清水,启动上述清洗步骤;清洗处理程序运行一段时间后停止,清水将一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中残留的酸性清洗液和悬浮物清洗干净;开启开关阀F(18),清洗水箱(9)中的清洗水通过管道排放至渗透液收集池(26)中,排放完毕后关闭开关阀F(18);清洗处理程序运行的时间为20—30min;12):开启提升泵(25)、一级增压泵(2)、二级增压泵(3)、一级高压泵(4)、加药泵(17)和二级高压泵(5);开启开关阀E(19)、开关阀B(23)和开关阀D(21),关闭开关阀A(22)和开关阀C(24)对渗透液进行正常处理;当一级反渗透膜(14)或/和二级反渗透膜(15)自身内部压力和清水产量能够恢复时,则进行正常生产;不能恢复时,向清洗水箱(9)倒入配置好的碱性清洗液;启动上述清洗步骤,清洗处理程序运行一段时间后停止,碱性清洗液主要是对一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中的有机物进行清洗;而后开启开关阀F(18),清洗水箱(9)中的碱性清洗液通过管道排放至渗透液收集池(26)中,排放完毕后关闭开关阀F(18);随后向清洗水箱(9)中注入清水,启动上述清洗步骤;清水将一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中残留的碱性清洗液和悬浮物清洗干净;清洗处理程序运行一段时间后停止,开启开关阀F(18),清洗水箱(9)中的清洗水通过管道排放至渗透液收集池(26)中,排放完毕后关闭开关阀F(18);两次清洗处理程序运行的时间分别为20—30min;13):开启提升泵(25)、一级增压泵(2)、二级增压泵(3)、一级高压泵(4)、加药泵(17)和二级高压泵(5);开启开关阀E(19)、开关阀B(23)和开关阀D(21),关闭开关阀A(22)和开关阀C(24)对渗透液进行正常处理;当一级反渗透膜(14)或/和二级反渗透膜(15)自身内部压力或清水产量仍不能恢复时,则将一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)的膜片拆卸后进行离线清洗,离线清洗后仍不能恢复则将膜片更换掉;14):当该渗透液处理装置每运行一定周期后,关闭渗透液处理程序,向清洗水箱(9)中注入灭菌清洗液,随后启动上述清洗步骤,清洗处理程序运行20—30min后关闭;灭菌清洗液对微生物细胞具有极强的穿透能力,并对微生物细胞组织会产生分解破坏作用,对反渗透设备中的细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用;使用灭菌清洗液清洗完成后,即可进行正常生产;该渗透液处理装置的运行周期为7‑10天,渗透液处理装置的运行超过10天后,一级反渗透膜(14)和二级反渗透膜(15)中的细菌、真菌、藻类等微生物较多,通过该灭菌方式很难将其清洗干净;渗透液处理装置的运行低于7天进行灭菌时,会增加该装置的灭菌频率,增加了运行成本。
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