[发明专利]一种吸音木塑板的生产工艺

摘要

本发明公开了一种吸音木塑板的生产工艺，包括以下步骤：1）木塑材料配方；2）填料处理；3）木粉混料处理；4）注塑原料加工；5）冷却；6）挤出机一次挤出；7）挤出机二次挤出；8）降温冷却；该生产工艺简单，可行性高，生产的木塑板的质量高，使用寿命长，并且具有较好的吸音效果，能够广泛用于建筑行业。

主权项

一种吸音木塑板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）木塑材料配方：按照质量分数包括树脂25%、填料30%，木粉混料35%，助剂10%，所述助剂包括稳定剂、润滑剂、发泡剂、偶联剂；2）填料处理：填料经500目、800目以及1000目网筛进行三级处理；3）木粉混料处理：包括破碎、除杂以及筛分处理，筛分通过60、80、100目网筛依次进行处理，筛分后对木粉混料进行烘干操作，烘干温度为60‑65℃，烘干温度的升温速度为5℃/min，烘干后水分含量不高于1%；4）注塑原料加工：将填料和木粉混料按照比例加入高混机内，混料温度100‑105℃，混料30min后，加入偶联剂，混到110‑115℃，关机，打开高混机大盖5‑6分钟，待高混机内的温度降到100℃加入树脂、稳定剂，逐渐降温，降温速度2℃/min，接着加入润滑剂，升温到100℃，升温速度5℃/min，升温到100℃保温10min，接着加入发泡剂，升温至120‑125℃，升温速度5℃/min，卸料；5）冷却：将混料在冷却桶内冷却至40℃时，准备造粒，通过造粒机造粒；6）挤出机一次挤出：通过挤出机挤出方形木塑板单件，该方形木塑板单件内一体注塑成型吸音孔；7）挤出机二次挤出：更换模具，将上述的方形木塑板单件放置在模具内，通过喂料机进行喂入吸音材料和偶联剂，在吸音孔内注塑成型吸音层；8）降温冷却：采用风冷进行降温冷却。