[发明专利]一种长薄壁筒形零件的加工方法

摘要

本发明提供了一种长薄壁筒形零件的加工方法，属于筒形零件加工技术领域，其步骤包括粗加工得到带有夹头的粗加工件，对粗加工后的工件进行淬火和回火处理，对工件进行超声波探伤，对工件进行粗车与半精车，对工件进行消应力处理，对工件进行精车，在夹头端内孔放置圆盘形支撑件，装卡夹头，精车外圆后，精车内孔并有余量时，在靠近夹头部位的工件外圆上径向切槽，然后精车内孔和另一端端面至设计尺寸，最后切掉带夹头那一端，磨削切掉夹头端的工件端面至工件的长度达到设计要求。本发明提供的长薄壁筒形零件的加工方法，能够避免装卡时工件变形，能够有效释放工件的加工应力，且能保证工件的同轴度符合设计要求。

主权项

一种长薄壁筒形零件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：粗加工：装卡工件一端，粗车外圆、内孔和另一端端面，并在工件装卡端形成夹头；热处理：对粗加工后的工件进行淬火和回火热处理；超声波探伤：将热处理后的工件装卡所述夹头，在所述外圆和所述另一端端面车无损探伤面，粗糙度Ra3.2，进行超声波探伤；粗车：装卡所述夹头，粗车所述外圆、所述内孔和所述另一端端面，所述外圆、内孔和另一端端面均保留单边留余量3mm；半精车：装卡所述夹头，半精车所述外圆、所述内孔和所述另一端端面，所述外圆、内孔和另一端端面均保留单边留余量2mm；消应力处理：对半精车的工件进行消应力处理，释放加工应力；精车：在所述夹头端放置与所述内孔尺寸匹配的圆盘形支撑件，再装卡所述夹头，精车所述另一端端面见光，精车所述外圆到设计尺寸，精车内孔的单边余量在0.15mm—0.20mm时，在靠近所述夹头部位的所述外圆上径向切槽，然后精车所述内孔到设计尺寸；磨削：将所述夹头端切掉，然后以所述另一端端面为基准，在平面磨床工作台上磨削切掉所述夹头端的端面至设计要求。