[发明专利]一种镍基高温合金小余量叶片的成型方法

摘要

镍基高温合金具有良好的热加工性能和金综合性能优越的特点，可用于高强盘锻件的生产。本发明特提出一种镍基高温合金小余量叶片的成型方法，振动光饰、专用的挤压模一火进行挤压模锻等手段，可以将其材料利用率提升至60～70％以上，节约了成本同时应达到榫头与叶身的晶粒度级差小于或等于2级的水平。本成型方法在一定程度上可以弥补目前镍基高温合金小余量叶片的批量生产。

主权项

一种镍基高温合金小余量叶片的成型方法，包括如下步骤：步骤1：根据需要，切取相应长度的高温合金棒材料段，棱角倒圆角r，根据料段直径尺寸大小，选r＝3～5mm；步骤2：将步骤1料段进行振动光饰，清理料段的表面污垢和提高表面粗糙度；步骤3：将步骤2料段在1000℃～1050℃加热，并按0.3～0.5mm/s的系数进行保温；步骤4：然后采用专用的挤压模一火进行挤压模锻，并保证挤压工序的变形量为50％～70％和成型，后进行冷却，形成预制坯；步骤5：将预制坯均匀喷涂润滑剂，喷涂厚度0.05～0.1mm，后再进行加热保温，随后由预锻模进行锻造，保证叶片榫头部位的变形量为40％左右，叶片型面部分变形量为50％～65％，最后进行冷却，形成预锻件；步骤6：将预锻件匀喷涂润滑剂，喷涂厚度0.05～0.1mm，后再进行加热保温，随后由终锻模进行锻造，保证叶片榫头部位的变形量为40％左右，叶片型面部分变形量为50％～65％，最后进行冷却，形成锻件；步骤7：叶片锻件热处理后，由专用测具和样板进行检测，再进行探伤，最后完成锻造。