[发明专利]一种高强度耐磨铸件的表面合金化方法在审
| 申请号： | 201710519328.8 | 申请日： | 2017-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN107414058A | 公开（公告）日： | 2017-12-01 |
| 发明（设计）人： | 张家俊 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04;B22C3/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 238191 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度耐磨铸件的表面合金化方法，先通过喷雾掺杂法将纳米碳化硅掺杂到高碳铬铁合金粉中得到纳米碳化硅‑高碳铬铁掺杂合金粉，然后与硼砂、酚醛树脂混合、研磨得到合金层涂料，涂覆在铸型表面并固化后将铁液浇注入铸型中，冷却、清砂、打磨后得到高强度耐磨铸件。本发明生产的铸件表面合金层结合牢固，强度高、耐磨损性能好，组织均匀，可以满足铸件对于耐磨性和使用寿命的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强度 耐磨 铸件 表面 合金 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度耐磨铸件的表面合金化方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将3‑5重量份纳米碳化硅与1‑2重量份聚乙烯吡咯烷酮加入100‑150重量份水中超声分散5‑10min，然后加入10‑15重量份高碳铬铁粉混合均匀，喷雾干燥得到纳米碳化硅‑高碳铬铁掺杂合金粉，将所述纳米碳化硅‑高碳铬铁掺杂合金粉与0.5‑1重量份硼砂、0.3‑0.5重量份酚醛树脂混合均匀后在球磨机中研磨10‑15min，得到合金层涂料；（2）将步骤（1）得到的合金层涂料涂覆在铸型表面并固化处理0.5‑1h，然后将铁液浇注入铸型中，最后开箱空冷铸件，经落砂、清理后，得到高强度耐磨铸件。
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