[发明专利]一种活性生物炭肥的生产工艺

摘要

本发明涉及农用有机肥领域，尤其涉及一种活性生物炭肥的生产工艺，包括填料、高温灭菌和除臭、补气、加菌、发酵、排料和堆放及检测入库步骤，通过填料步骤将物料置入发酵容器内，高温灭菌和除臭步骤能够消灭病原菌，防止臭味污染空气，补气、加菌和发酵过程保留物料的各种营养物质，排料后堆放进行好氧微发酵，腐熟后的生物炭肥检测合格后入库待用。该工艺生产的活性生物炭肥，活性强，能够被植物根部直接吸收，快速向植物补充碳源，且本发明提供了生产该活性生物炭肥的发酵装置，该装置结构简单，能够满足生产工艺的需求，实现加热、搅拌和除臭等功能。

主权项

一种活性生物炭肥的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：填料收集废固生物质体将收集的废固生物质体破碎成直径在5cm以下的块状或粉状物体，通过烘干或加水的方式使废固生物质体中水分的重量百分比控制在57‑63%，打开发酵容器的搅拌机进行搅拌，转速为30r/min，然后将废固生物质体通过皮带输送机向发酵容器内填料；步骤二：高温灭菌和除臭对步骤一的发酵容器进行加热，使发酵容器内温度为135‑150℃，对发酵容器内的物料高温灭菌，高温灭菌过程产生的气体进入除臭装置，保持1小时后停止对发酵容器加热；步骤三：补气、加菌、发酵对步骤二的发酵容器进行补气，使发酵容器内的压力与大气压一致，打开发酵容器进料口，加入枯草芽孢杆菌菌丝体液、酵素菌粉和EM复合菌，枯草芽孢杆菌菌丝体液的浓度为10亿个/克，枯草芽孢杆菌菌丝体液、酵素菌粉和EM复合菌与废固生物质体的重量比例均为1:1000；加菌后对发酵容器进行加热，发酵容器内温度为60℃，保持10分钟后停止加热，废固生物质体在发酵容器加热后开始发酵，发酵过程放热，发酵完成后发酵容器内温度开始下降；步骤四：排料和堆放对步骤三的发酵容器进行补气，使发酵容器内的压力与大气压一致，打开进料口和出料口，在搅拌下发酵好的物料自动从排料口排出，将放出的物料堆放在避雨的场所，堆放体积为4立方米，在自然环境中进行好氧微发酵，保持8小时，每2个小时用铲车翻堆一次，使物料冷却至自然温度；发酵后的生物炭肥疏松并呈粉末状，在水中的溶解度在80%以上；步骤五：检测入库对步骤四发酵后的生物炭肥中有机质、游离碳、氮、磷、钾、硫、水的含量进行检测并记录在档，检测合格的生物炭肥中水溶性碳的重量比例为30%以上，入库待用。