[发明专利]增强风机轴承用钢球承载能力的制造方法在审
| 申请号： | 201710516779.6 | 申请日： | 2017-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN107314034A | 公开（公告）日： | 2017-11-03 |
| 发明（设计）人： | 项思祥 | 申请（专利权）人： | 徐州风机有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/00 | 分类号： | F16C33/00;F16C33/32;F04D29/059 |
| 代理公司： | 徐州市三联专利事务所32220 | 代理人： | 何君 |
| 地址： | 221011*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 增强风机轴承用钢球承载能力的制造方法，包括退火、磨削步骤，所述磨削步骤包括热镦加工工艺及连续退火工艺；所述热镦加工工艺包括落料‑光洁‑加热‑成型‑冷却；所述热镦加工工艺的加热温度为650～700℃，加热时间为2.5～3小时；所述连续退火工艺包括预热‑加热‑恒温‑冷却‑出炉冷却；所述连续退火工艺的预热温度为350℃，预热时间为2小时；所述连续退火工艺的加热温度为600℃，加热时间为1.5小时；所述连续退火工艺的恒温温度为680～700℃，恒温时间为6～8小时。采用热镦加工工艺及先进的连续退火工艺，能使钢球内在组织更加紧密，有利于增强钢球受冲击的承受力及提高它的承载负荷。 | ||
| 搜索关键词： | 增强 风机 轴承 用钢球 承载 能力 制造 方法 | ||
【主权项】：
增强风机轴承用钢球承载能力的制造方法，包括退火、磨削步骤，其特征在于：所述磨削步骤包括热镦加工工艺及连续退火工艺；所述热镦加工工艺包括落料‑光洁‑加热‑成型‑冷却；所述热镦加工工艺的加热温度为650～700℃，加热时间为2.5～3小时；所述连续退火工艺包括预热‑加热‑恒温‑冷却‑出炉冷却；所述连续退火工艺的预热温度为350℃，预热时间为2小时；所述连续退火工艺的加热温度为600℃，加热时间为1.5小时；所述连续退火工艺的恒温温度为680～700℃，恒温时间为6～8小时。
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