[发明专利]用于锯片对正的方法及设备

摘要

用于切削刀片与相关划痕刀片之间正确对正的方法。方法包括：用于测量切削刀片的齿的厚度及其相对于通用基准平面的距离并确定刀片的齿的中心平面相对于通用基准平面的位置的步骤；用于限定测量平面的步骤，测量平面延伸穿过划痕刀片的齿的部分，借助于测量系统在测量平面上执行对划痕刀片的至少一个齿的厚度的测量；用于测量划痕刀片的至少一个齿的厚度及其相对于通用基准平面的距离的步骤；用于调节划痕刀片的竖向位置的步骤，其目的在于在面板上获得与切削刀片的齿的测量到的厚度相适应的划痕宽度；用于确定划痕刀片的齿的中心平面相对于通用基准平面的位置的步骤；用于横向调节切削刀片与划痕刀片之间的相对位置以使两者的中心平面重合的步骤。

主权项

一种关于使划痕刀片(12)和切削刀片(13)正确对正的操作方法，所述划痕刀片(12)和所述切削刀片(13)属于用于面板(PNL)的切削机器(1)的切削组件(10)，所述划痕刀片(12)和所述切削刀片(13)配装在锯座(11)上且具有相应的彼此平行的中心平面(H2)、中心平面(H1)以及相应的旋转轴线(X)、旋转轴线(Y)，并且特别地，所述操作方法用于使所述划痕刀片(12)相对于所述切削刀片(13)正确对正，所述划痕刀片(12)设置有多个具有梯形横截面的齿(12a)，所述方法的特征在于，所述方法包括以下步骤，但以下步骤未必按照下面所指出的顺序：(s1)用于对所述切削刀片(13)的至少一个齿(13a)的厚度(LDL)和所述至少一个齿(13a)距基准平面(RP1)的第一距离(DST1)进行测量的步骤，其中，所述基准平面(RP1)平行于所述划痕刀片(12)的中心平面(H2)和所述切削刀片(13)的中心平面(H1)；所述测量步骤借助于测量系统(SS)来执行；所述厚度(LDL)和所述距离(DST1)确定所述至少一个齿(13a)的中心平面(H1)相对于所述基准平面(RP1)的位置；(s2)用于限定测量平面(RP2)的步骤，所述测量平面(RP2)延伸穿过所述划痕刀片(12)的所述齿(12a)的部分，借助于所述测量系统(SS)在所述测量平面(RP2)处执行对所述划痕刀片(12)的至少一个齿(12a)的厚度(LDI)的测量；在所述划痕刀片(12)的所述齿(12a)上的所述测量平面(RP2)被限定为与所述划痕刀片(12)本身的在所述切削机器(1)的工作平面(15)上的划痕平面(PINC)重合，或者被限定为相对于所述划痕平面(PINC)或相对于所述旋转轴线(X)偏移了一已知距离；(s3)用于对所述划痕刀片(12)的所述至少一个齿(12a)的与所述测量平面(RP2)相对应的所述厚度(LDI)以及所述至少一个齿(12a)距所述基准平面(RP1)的第二距离(DST2)进行测量的步骤；所述测量步骤借助于所述测量系统(SS)来执行；(s4)用于根据方向及指向(F4)调节所述划痕刀片(12)的竖向位置的步骤，所述步骤(s4)在所述测量步骤(s3)之后进行并且所述步骤(s4)的目的在于，在所述划痕刀片(12)处于其操作位置的情况下获得所述至少一个齿(12a)在所述划痕平面(PINC)上的划痕宽度(LDIC)，其中，所述划痕宽度(LDIC)与所述切削刀片(13)的所述至少一个齿(13a)的测量到的所述厚度(LDL)相适应；(s5)用于确定所述至少一个齿(12a)的中心平面(H2)相对于所述基准平面(RP1)的位置的步骤；(s6)用于根据方向及指向(F5)横向地调节所述切削刀片(13)与所述划痕刀片(12)之间的相对位置以使所述切削刀片(13)的中心平面(H1)与所述划痕刀片(12)的中心平面(H2)重合的步骤。