[发明专利]一种全能床加氢工艺在审
申请号: | 201710486409.2 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107057756A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 李苏安;王坤朋;邓清宇 | 申请(专利权)人: | 北京中科诚毅科技发展有限公司 |
主分类号: | C10G45/08 | 分类号: | C10G45/08;C10G47/02;C10G49/04;C10G67/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129 | 代理人: | 巩固 |
地址: | 100098 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种全能床加氢工艺,原料包括常压渣油、减压渣油、催化油浆、脱油沥青、煤焦油或馏分油,还可以包括煤粉,原料油与油溶性催化剂先在原料/催化剂混合系统进行混合,混合温度为60‑350℃,混合时间为20‑200分钟;硫化过程在反应器中完成;其中所述全能床内为不包括固定的床层的筒式反应器;所述油溶性催化剂为所述油溶性催化剂活性组分为Mo、Ni、Co、W、Fe中的一种或多种组合。本发明使油溶性催化剂先与原料油互溶混合(对于油煤共同加氢工艺,其后再加入煤粉制备油煤浆、溶胀)、加入氢气、升温、升压、反应、分离和分馏,本工艺具有原料适应性强、轻油收率高、大气和固废物少、温度压力较低的优势。 | ||
搜索关键词: | 一种 全能 加氢 工艺 | ||
【主权项】:
一种全能床加氢工艺,其特征在于原料包括常压渣油、减压渣油、催化油浆、脱油沥青、煤焦油或馏分油,原料与油溶性催化剂先在原料/催化剂混合系统进行混合,混合温度为60‑350℃,混合时间为20‑200分钟;混合完成的反应物料与催化剂和氢气升压升温后进入全能床反应器,进入方式为下进上出;硫化过程在反应器中完成;其中所述全能床内为不包括固定的床层的筒式反应器;所述油溶性催化剂活性组分为Mo、Ni、Co、W、Fe中的一种或多种组合。
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