[发明专利]一种填充粘结防腐型智能钢绞线的制作方法

摘要

本发明涉及一种填充粘结防腐型智能钢绞线的制作方法，包括1）制作中心丝为含有光纤光栅传感器的长条形线材的光面钢绞线；2）进行前处理，将钢绞线表面进行除油、除锈和清洗处理；3）将经过扭绞闭合钢绞线外层钢丝和中心丝进行开扭处理，使各外层钢丝和中心丝处于独立分散状态；4）填充和涂覆树脂材料，并进行闭扭处理，使外层钢丝和中心丝恢复闭合形成钢绞线状态。按本发明制作的填充粘结防腐型智能钢绞线，其中心丝和外层钢丝之间的间隙内填充粘结树脂材料，并在外层钢丝的外周也涂覆树脂材料。粘结树脂材料将中心丝和外层钢丝粘结在一起，使中心丝与外层钢丝真正实现谐调受力变形，不会出现滑丝或脱丝现象，可使传感器实现重复测量标定，提高了监测精度，解决了工程实际应用问题，并提高了钢绞线的使用寿命，保障工程结构的耐久性。

主权项

一种填充粘结防腐型智能钢绞线的制作方法，其特征在于：所述方法包含有以下步骤：1）中心丝（2）为含有光纤及光纤光栅传感器（21）的条形线材；制作好的中心丝（2）的外围缠绕外层钢丝（3）构成光面钢绞线；2）前处理，对步骤1）中的钢绞线（1）的表面进行除油、除锈和清洗处理；3）预加热处理工序，将钢绞线预热加温处理；4）钢绞线开扭工序，将经过扭绞闭合的钢绞线的外层钢丝（3）和中心丝（2）进行开扭处理，使各外层钢丝（3）和中心丝（2）处于独立分散状态，为使各丝之间填充粘结材料（4）做好准备；5）在各丝之间、以及外层钢丝（3外周表面喷涂粉末状粘结材料，从而在中心丝（2）和外层钢丝（3）之间的间隙内填充上粘结材料（4），并在外层钢丝（3）外周形成涂覆层（5）；同时再进行闭扭处理，使外层钢丝（3）和中心丝（2）恢复闭合的扭绞状态；6）后加热处理工序，对经过上述工序形成的钢绞线进行加温处理，使填充以及涂覆的粉末状粘结材料与中心丝（2）和外层钢丝（3）充分熔融结合；7）冷却处理工序，上述步骤6）中加热后的钢绞线进入水槽进行冷却处理，使填充以及涂覆的步骤6）中的熔融结合的粘结材料冷却。