[发明专利]用于热固性聚酰亚胺板材的微波成型方法

摘要

本发明属于高分子复合材料成型技术领域，具体涉及用于热固性聚酰亚胺板材的微波成型方法。本方法首先称取一定重量份的铁电陶瓷粉末、磨碎碳纤维粉末以及热固性聚酰亚胺粉末，将以上原料加入到搅拌机中进行干法混合，在冷压机上预压制，然后随专用模具一起放入微波炉中,进行微波热成型，之后放在热压机上进行热压定型，再后脱模处理，即可得到符合要求的热固性聚酰亚胺板材。本方法具备工艺简单、设备环保、节能省电及易操作的优点，可保证成型后的聚酰亚胺材料各项性能均能满足使用要求的同时，还能大幅提高热固性聚酰亚胺板材的生产效率和质量稳定性。

主权项

1.一种用于热固性聚酰亚胺板材的微波成型方法，其特征在于包括以下步骤：1)、混料取下列重量份数的原料：铁电陶瓷粉末10～35份；磨碎碳纤维粉末0～15份；热固性聚酰亚胺粉末50～90份；将以上原料加入到搅拌机中，在300～500RPM转速下搅拌5～10分钟，随后在100～200RPM转速下搅拌10～15分钟，将混合料取出待用；2)、干燥将步骤1)得到的混合料放入炉温为260～300℃的氮气保护的烘箱中，干燥1～1.5小时；3)、预压制称取一定重量的经过步骤2)干燥的混合料，放入专用模具模腔中并使用压机进行预压制；分三次缓慢加压，第一次压力为30～50MPa,第二次为50～100MPa,第三次压力为100～150MPa；再之后将专用模具锁死，混合料保持在专用模具中，保压5～15分钟，待用；4)、微波成型将步骤3)中装有混合料的专用模具放入微波炉中，关闭炉门，将微波频率调为2450MHZ，待炉温上升到405℃～415℃时，关闭微波发射源，并保温15～60分钟，之后关闭电源；5)、热压定型，脱模将步骤4)中的专用模具从微波炉中取出，并将其放置在热压机上，在温度405℃～415℃下初步加压到50MPa；将专用模具解锁，再一次性加压到120～150MPa，保温保压10～30分钟，停止加热；当模具温度降为100℃以下时，脱模，即获得热固性聚酰亚胺板材；所述专用模具包括筒腔铅垂设置的外模筒(10)以及分别配合于外模筒(10)两筒端处的上压块(20)和下压块(30)，所述上压块(20)及下压块(30)外形均呈二段式的台阶块状，各压块的小口径段吻合的插入外模套筒腔内且相应压块的台肩与外模筒(10)的相应筒端间构成止口配合；下压块(30)的台肩处固接有用于在铅垂方向上锁紧下压块(30)、外模筒(10)及上压块(20)的锁紧螺栓(41)，锁紧螺栓(41)轴线铅垂的分别贯穿外模筒(10)筒壁及上压块(20)并与位于上压块(20)顶面处的锁紧螺母(42)间构成螺纹配合；上压块(20)与混合料之间以及下压块(30)与混合料之间均布置隔离彼此的垫块(50)，且至少外模筒(10)上的与混合料接触的一段筒身为陶瓷材料制成。