[发明专利]一种双面革生产工艺

摘要

本发明涉及一种双面革生产工艺，具体为如下步骤:(1)表层膜与基布复合；(2)表层膜的发泡；(3)底层膜与基布复合；(4)底层膜的发泡；(5)将发泡好的产品经过表面处理后，得双面革成品。经过实验，本发明生产出的双面革，各方面力学性能均优于市面上的双面革，且耐寒性能更佳。

主权项

1.一种双面革生产工艺，其特征在于，具体为如下步骤:/n(1)表层膜与基布复合/n按质量份数计，取PVC树脂粉100-120份、增塑剂50-60份、改性剂5-8份、稳定剂8-10份、发泡剂3-5份、填料0.2-0.4份、色料0.1-0.2份使用高混机于180-185℃充分混合10-15分钟，然后转入密炼机中，120-130℃进一步塑化3-5分钟，再经过轧轮机进行再次塑化5-8分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜并与基布复合；/n(2)表层膜的发泡/n将复合后的产品表层膜向上直接送入发泡烘箱进行发泡，发泡温度为220-225℃；然后冷却后收卷，得单面革；/n(3)底层膜与基布复合/n按质量份数计，取PVC树脂粉100-120份、增塑剂60-70份、改性剂6-9份、稳定剂3-4份、发泡剂6-10份、填料0.1-0.3份、色料0.1-0.2份使用高混机于130-140℃充分混合10-15分钟，然后转入密炼机中，110-115℃进一步塑化4-6分钟，再经过轧轮机进行再次塑化8-12分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜再与步骤(2)加工好的单面革背面的基布进行热压复合；/n(4)底层膜的发泡/n将步骤(3)制好的产品底层膜面向上送入二次发泡烘箱进行发泡，发泡温度为160-170℃；/n(5)将发泡好的产品经过表面处理后，得双面革成品；/n步骤(1)所述PVC树脂粉，由SG3型树脂粉、SG5型树脂粉按质量比20:1混合后制得；/n步骤(1)所述增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、环氧大豆油按质量比8:5:1混合后制得；/n步骤(1)所述改性剂，由ACR-401、CPE、TPU按质量比3:5:12混合后制得；/n步骤(1)所述稳定剂，由光稳定剂、热稳定剂、甲基锡稳定剂按质量比1:13:7混合后制得；/n步骤(1)所述填料，由活性钙、轻质钙按质量比1:5混合后制得；/n步骤(3)所述PVC树脂粉，由SG3型树脂粉、SG5型树脂粉按质量比12:5混合后制得；/n步骤(3)所述增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、聚己二酸丙二醇酯按质量比3:4:3混合后制得；/n步骤(3)所述改性剂，由ACR-401、CPE、TPU按质量比2:3:7混合后制得；/n步骤(3)所述稳定剂，由光稳定剂、热稳定剂、甲基锡稳定剂按质量比2:5:6混合后制得；步骤(3)所述填料，由活性钙、轻质钙按质量比1:4混合后制得。/n