[发明专利]一种静电纺丝法制备陶瓷分离膜的工艺

摘要

一种静电纺丝法制备陶瓷分离膜的工艺，其步骤包括静电纺丝前驱体制备，多孔支撑体处理，静电纺丝及高温煅烧。多孔支撑体通过在盐溶液中浸泡使其导电，静电纺丝过程中以可导电的多孔支撑体为接收器，通过调节喷丝头电压大小和喷丝头与接收器距离的大小控制喷头喷出物的形态，使喷丝头喷出物形态为纳米纤维、珠粒纤维、纳米珠粒，喷丝头喷出物纳米纤维、珠粒纤维、纳米珠粒在接收器表面交替沉积。本发明通过控制静电纺丝参数调节喷丝头喷出物的形态，在多孔支撑体表面形成多层结构的陶瓷分离膜，膜材料成型过程中纤维直径、珠粒大小均可控，珠粒纤维起到增韧作用，增大了陶瓷分离膜的强度，增强了膜材料和支撑体的结合牢度。

主权项

1.一种静电纺丝法制备陶瓷分离膜的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）静电纺丝前驱体制备，将金属盐a和高分子聚合物b混合加入溶剂c中，充分搅拌，制备成均匀稳定分散的静电纺丝前驱体溶液d；（2）多孔支撑体处理，将多孔支撑体置于盐溶液e中浸泡，得到可导电的多孔支撑体f；（3）静电纺丝，将制得的静电纺丝前驱体溶液d注入静电纺丝装置中进行静电纺丝，以可导电的支撑体f作为静电纺丝接收器，喷丝头电压为1‑50KV，喷丝头与接收器的距离为3‑30cm，通过调节喷丝头电压大小和喷丝头与接收器距离的大小控制喷头喷出物的形态，使喷丝头喷出物形态为纳米纤维、珠粒纤维、纳米珠粒，喷丝头喷出的纳米纤维、珠粒纤维、纳米珠粒在接收器表面交替沉积，得到覆膜的支撑体g，可导电支撑体接地并施加‑10~0KV电压；（4）高温煅烧，将制备的覆膜支撑体g置于气氛炉中进行程序升温烧结，保温一定时间后，再程序降温，得到陶瓷分离膜。