[发明专利]吊顶反向支撑体系结构的设计安装一体化方法

摘要

一种吊顶反向支撑体系结构的设计安装一体化方法，包括确定设计载荷、反向支撑体系选型、造价评估、取料安装，吊顶反向支撑体系结构包括呈矩阵排列的多个反支撑架，所述反支撑架底部都安装有连接架，相邻连接架之间都安装有水平支撑杆。吊顶反向支撑体系结构的施工工艺通过风压模拟、载荷模拟，得出符合强度要求的反向支撑体系，并得出造价最经济的选型，保证了吊顶的强度要求，最大程度的节省了材料成本，也降低了施工难度，节省了人工成本。

主权项

1.一种吊顶反向支撑体系结构的设计安装一体化方法，所述吊顶反向支撑体系结构包括呈矩阵排列的多个反支撑架(1)，所述反支撑架(1)底部都安装有连接架(2)，相邻连接架(2)之间都安装有水平支撑杆(3)，所述反支撑架(1)包括连接角码(11)、反支撑杆(12)，所述连接角码(11)固装在混凝土固件(4)上，所述反支撑杆(12)顶端与连接角码(11)固接，所述连接架(2)包括底板(21)，所述底板(21)中心垂直设置有安装杆(22)，所述安装杆(22)与反支撑杆(12)底端相连，所述底板(21)四角设置的连接孔(23)与对应水平支撑杆(3)的端部通过螺栓相连；所述连接角码(11)、反支撑杆(12)、安装杆(22)和水平支撑杆(3)都为角钢；所述的连接角码(11)包括相互垂直的固定板(5)和连接板(6)；所述反支撑杆(12)包括相互垂直的两个侧板(7)，其中一个侧板(7)顶部的外壁与连接板(6)内表面焊接连接，两个侧板(7)的上边缘都与固定板(5)焊接连接；所述安装杆(22)包括相互垂直的两个安装板(8)，侧板(7)与对应安装板(8)板面接触，并通过螺栓固定连接；所述水平支撑杆(3)包括相互垂直的两个支撑板(9)，支撑板(9)与底板(21)的连接孔(23)通过螺栓相连，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)确定设计载荷：选取施工所在地的基本风压，将建筑特征数据输入到流体动力学软件中，建立仿真模型，然后将基本风压输入到流体动力学软件中，模拟室内外风压力环境，得到吊顶完成面所受风最大压力值；(2)反向支撑体系选型：将多个反向支撑体系的结构数据输入到有限元分析软件中，通过有限元分析软件模拟出各个反向支撑体系的支撑力数据，选取支撑力数据大于吊顶完成面所受风最大压力值的反向支撑体系；(3)造价评估：根据上述步骤选出的反向支撑体系的结构数据，计算出各个反向支撑体系的造价，选取造价最低的反向支撑体系作为最终定型；(4)取料安装：根据最终定型的反向支撑体系的结构数据，先在屋顶安装反支撑架，然后在反支撑架上安装连接架，接着在连接架之间安装水平支撑杆，最后在水平支撑架上安装吊杆，在吊杆上安装龙骨，龙骨上安装吊顶面板；其中，所述的结构数据包括反支撑架的间距X、材料Y和长度Z；所述的X为90cm、100cm、110cm、120cm；所述的Y为3号角钢、4号角钢、5号角钢；所述的Z＝H‑B‑D；其中，所述的H为室内净高度，所述的B为吊顶设计完成标高，所述的D为吊杆长度及龙骨面层的厚度之和，所述的D为30～50cm中的整数长度。