[发明专利]一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺

摘要

本发明涉及玻璃杯制造领域，具体涉及一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，本方案所需原料包括10‑15g膨润土、5‑10g聚丙烯酰胺、400‑500g硅酸钠粉末、5‑11g纳米氧化石墨、40‑50gCaO、30‑40gSiO2、20‑30gSiC粉末、与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石二氧化钛粉末，经过加热熔融，挤压成型，退火，钢化，得到一种隔热耐摔玻璃杯；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所制玻璃杯的原材料有毒害，隔热效果差的缺陷，值得推广。

主权项

一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取10‑15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入5‑10g聚丙烯酰胺和400‑500g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入5‑11g纳米氧化石墨，在75‑80℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取40‑50gCaO和30‑40gSiO2和80‑100g的水至于高压反应釜内，机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入20‑30g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石型二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入5‑10g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1760‑1800℃，保温12‑15h，使混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；(4)将玻璃熔融体送入成型机，挤压成型，制成规格不同的玻璃杯，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火；(5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化，钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。