[发明专利]一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法

摘要

本发明公开了一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法，其特征在于：用80‑90℃的热水洗涤湿法炼锌的中和沉铁渣，获得硫酸锌洗涤液和氢氧化铁渣；用盐酸、氯化铵、氯化钙混合液浸出氢氧化铁渣，获得氯化铁浸出液和主要含硫酸钙、氯氧铋BiClO、氯氧锑SbClO的浸出渣；氯化铁浸出液加入电解铁粉或铁屑还原Fe³⁺为Fe²⁺，同时置换净化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge杂质，获得氯化亚铁净化液和净化渣；氯化亚铁净化液进行电解获得电解铁粉，电解残液返回氯化浸出，铁粉净化渣与氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有价金属的原料。本发明采用氯化浸出电解铁粉法来作为湿法炼锌中和沉铁渣综合回收处理，达到短流程、低污染、低成本、高效益的目的。

主权项

一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法，其特征在于：用80℃‑90℃的热水洗涤湿法炼锌的中和沉铁渣，获得硫酸锌洗涤液和氢氧化铁渣；用盐酸、氯化铵、氯化钙混合液浸出氢氧化铁渣，获得氯化铁浸出液和主要含硫酸钙、氯氧铋BiClO、氯氧锑SbClO的浸出渣；氯化铁浸出液加入电解铁粉或铁屑还原Fe³⁺为Fe²⁺，同时置换净化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge杂质，获得氯化亚铁净化液和净化渣；氯化亚铁净化液进行电解获得电解铁粉，电解残液返回氯化浸出，铁粉净化渣与氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有价金属的原料；其中：混合氯化浸出液为盐酸的质量百分数10‑15%、氯化铵的质量百分数为15‑20%，氯化钙的质量百分数为5‑10%；氯化浸出液/固=3‑5，浸出温度70‑80℃，浸出时间2‑4小时，浸出级数为2级，第一级浸出终点PH值为1‑2，第二级浸出终点PH值为0.5‑1；第一级作为电解铁粉的溶液，第二级用于第一级浸出。