[发明专利]一种底部带双向凸起的金属件板锻造成形方法及模具

摘要

本发明公开一种底部带双向凸起的金属件板锻造成形方法及模具，成形方法包括以下步骤，1)将预成形后的板坯放入凹模中，上模包括凸模，凸模外设有与之导向滑动配合的环形凸模，凸模和环形凸模分别与压力机上方内外缸体输出端连接，环形凸模以大于凸模的载荷分别对板坯底部和端部加压使底部增厚；2)环形凸模的载荷恒定，增大凸模载荷，使底部材料分流填充，成形所需零件；3)脱模过程，首先压力机上方的内外缸体分别连接的凸模和环形凸模保持不动，抽出与压力机下方缸体输出端链接的芯轴，随后压力机带动凸模和环形凸模回程，顶出成形零件。本发明可成形高凸起、尺寸精度、表面质量的金属件，降低成形载荷，提高模具寿命。

主权项

1.一种底部带双向凸起的金属件板锻造成形方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将板材预成形为底部带孔的板坯，以芯轴为导向将所述板坯放入压力机上安装的板锻造成形模具的凹模中，所述压力机上方两输出端相连的凸模和环形凸模分别对杯型制坯底部和端部加压，且所述环形凸模载荷大于所述凸模的载荷；2)所述压力机加压，使得所述凸模的载荷大于所述环形凸模所施加的载荷，获得所需零件结构尺寸；3)脱模过程，将与所述压力机上方的内外缸体分别连接的所述凸模和环形凸模保持不动，抽出与所述压力机下方缸体输出端连接的所述芯轴，随后所述压力机带动所述凸模和环形凸模回程，顶出成形零件。