[发明专利]切削液回收处理系统及处理方法

摘要

本发明公开了切削液回收处理系统，包括四阶段处理系统，所述四阶段处理系统包括通过泵一次连接的第一阶段处理系统、第二阶段处理系统、第三阶段处理系统和第四阶段处理系统，切削液回收处理的方法包括如下步骤去屑除油；MVR破乳及热回收；电絮凝氧化及浓缩水的油水分离；微管过滤、逆渗透过滤及UV氧化，使切削废液从高浓度COD(浓度平均为150,000PPM)降至100PPM以下。

主权项

切削液回收处理系统，包括四阶段处理系统，所述四阶段处理系统包括通过泵一次连接的第一阶段处理系统、第二阶段处理系统、第三阶段处理系统和第四阶段处理系统，其特征在于：所述第一阶段处理系统包括依次通过耐酸碱气动隔膜泵连接的调整槽‑Ⅰ、浮渣脱水机‑Ⅰ、收集槽‑Ⅰ、调整槽‑Ⅱ和调整槽‑Ⅲ，所述调整槽‑Ⅱ与所述调整槽‑Ⅲ之间设有除油器；所述第二阶段处理系统包括MVR蒸发机、循环槽、油水分离槽、收集槽‑Ⅱ和废油回收槽，所述MVR蒸发机与所述循环槽通过水泵形成内部循环，所述MVR蒸发机与所述油水分离器通过管路连接，所述油水分离槽与所述收集槽‑Ⅱ通过管路连接，所述收集槽‑Ⅱ与所述废油回收槽通过管路连接，所述油水分离槽与所述收集槽‑Ⅱ之间、所述收集槽‑Ⅱ与所述废油回收槽之间设置耐酸碱气动隔膜泵；所述第三阶段处理系统包括依次连接的调整槽‑Ⅳ、酸化槽、收集槽‑Ⅲ、调整槽‑Ⅴ、电絮凝机、调整槽‑Ⅵ、碱化槽、收集槽‑Ⅳ、调整槽‑Ⅶ、浮渣脱水机‑Ⅱ和收集槽‑Ⅴ，所述调整槽‑Ⅳ与所述酸化槽之间、所述收集槽‑Ⅲ与所述调整槽‑Ⅴ之间、所述调整槽‑Ⅵ与所述碱化槽、所述收集槽‑Ⅳ与所述调整槽‑Ⅶ、所述调整槽‑Ⅶ与所述浮渣脱水机‑Ⅱ之间设有耐酸碱气动隔膜泵，所述调整槽‑Ⅴ与所述电絮凝机之间设置工作泵；所述第四阶段处理系统包括依次通过高压泵连接的调整槽‑Ⅷ、微管过滤器、调整槽‑Ⅸ、逆渗透过滤机、调整槽‑Ⅹ、反洗水槽、UV催化槽‑Ⅰ和UV催化槽‑Ⅱ，所述微管过滤器与所述调整槽‑Ⅸ之间依次设置中和槽、收集槽‑Ⅵ，所述UV催化槽‑Ⅱ与放流槽通过耐酸碱气动隔膜泵连接；所述耐酸碱气动隔膜泵通过五口二位阀与空压机连接。