[发明专利]一种铜杆拉丝方法

摘要

本发明提供了一种铜杆拉丝方法，涉及铜线生产技术领域；包括清洗、退火、预拉和拉拔过程，清洗过程将铜杆浸泡于80‑95℃清洗液中进行清洗20‑30min，退火是将清洗后的铜杆放入真空炉内加热到700‑800℃保温2‑3h，对铜杆进行残余应力消除，将退火后的铜杆预拉成直径为3‑5mm的铜线，并再次退火，最后进行多道次拉拔，得到最终铜丝；该方法制备的铜丝能有效避免拉拔时产生断线问题，最终拉制的铜丝质量高，性能稳定。

主权项

一种铜杆拉丝方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洗：将铜杆浸泡于80‑95℃清洗液中进行清洗20‑30min，所述清洗液包括三氯乙烯、烧碱、蔗糖脂肪酸单酯和聚醚改性硅油；所述清洗液的制备方法为：(1)将烧碱溶于水中，边搅拌边加入蔗糖脂肪酸单酯，至其完全溶解；(2)将步骤(1)制备的混合溶液加热到70‑80℃，并加入聚醚改性硅油，混合均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物继续加热到110‑115℃，保温至水分蒸发完毕；(4)将步骤(3)蒸发后的混合物冷却到40‑45℃，加入三氯乙烯，搅拌至溶解完全，制得所述清洗液；(2)退火：将清洗后的铜杆放入真空炉内加热到700‑800℃保温2‑3h，对铜杆进行残余应力消除；(3)预拉：将退火后的铜杆预拉成直径为3‑5mm的铜线，并再次退火，退火温度为650‑700℃，保温1‑2h；(4)拉拔：将步骤(3)得到的铜线经多道次拉拔，拉拔时连续喷洒润滑乳液，并实施间断退火，每次拉拔后进行退火处理，得到最终所需直径的铜丝。