[发明专利]一种均匀进料型稀土灼烧装置

摘要

本发明涉及一种稀土灼烧装置，尤其涉及一种均匀进料型稀土灼烧装置。本发明要解决的技术问题是提供一种均匀进料型稀土灼烧装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种均匀进料型稀土灼烧装置，包括有炉体、滑动输送装置、均匀加料装置、上下气缸Ⅰ、挡板等；炉体的右侧壁开有出料口，炉体与滑动输送装置相连接，在炉体的左侧设有均匀加料装置，炉体的内顶部与上下气缸Ⅰ的顶部通过螺栓连接，上下气缸Ⅰ伸缩杆的下端与挡板顶部的中部通过焊接的方式连接。本发明所提供的一种均匀进料型稀土灼烧装置，具有均匀加料装置和滑动输送装置，能够均匀的将碳酸稀土装入到盛料盘内。

主权项

1.一种均匀进料型稀土灼烧装置，包括有炉体(1)、滑动输送装置(2)、均匀加料装置(3)、上下气缸Ⅰ(4)、挡板(5)、灼烧装置(6)和支腿(7)；炉体(1)的左侧壁开有进料口，炉体(1)的右侧壁开有出料口，炉体(1)与滑动输送装置(2)相连接，在炉体(1)的左侧设有均匀加料装置(3)，炉体(1)的内顶部与上下气缸Ⅰ(4)的顶部通过螺栓连接，上下气缸Ⅰ(4)伸缩杆的下端与挡板(5)顶部的中部通过焊接的方式连接，挡板(5)底部的中部与灼烧装置(6)的顶部通过螺栓连接，炉体(1)的底部焊接有若干个支腿(7)；滑动输送装置(2)包括有支架Ⅰ(20)、矩形滑轨(21)、挡块(22)、倒凹形滑块(23)、卡板(24)、上下气缸Ⅱ(25)、支架Ⅱ(26)和盛料盘(27)；支架Ⅰ(20)设置在炉体(1)的右侧，支架Ⅰ(20)的上端与矩形滑轨(21)的右端通过焊接的方式连接，矩形滑轨(21)右端的顶部焊接有挡块(22)，矩形滑轨(21)为倾斜式设置，矩形滑轨(21)通过炉体(1)的出料口向左上方延伸至炉体(1)内，并通过炉体(1)的进料口向左上方延伸至炉体(1)外，矩形滑轨(21)的中部设置在炉体(1)内，在矩形滑轨(21)上活动式设有倒凹形滑块(23)，倒凹形滑块(23)扣在矩形滑轨(21)上，倒凹形滑块(23)设有倾斜式的内顶部，倒凹形滑块(23)与矩形滑轨(21)滑动配合，在矩形滑轨(21)的顶部和底部开有上下贯穿的凹槽Ⅰ(211)，在矩形滑轨(21)的下方设置有卡板(24)，卡板(24)与矩形滑轨(21)设置为活动连接，在卡板(24)的顶部均匀式设有若干个凸起部，卡板(24)的凸起部通过凹槽Ⅰ(211)与矩形滑轨(21)相配合，卡板(24)的右部设置在炉体(1)内，卡板(24)的凸起部与倒凹形滑块(23)设为活动连接，卡板(24)底部的中部与上下气缸Ⅱ(25)伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅱ(25)设置在炉体(1)的左侧，在上下气缸Ⅱ(25)的左侧设置有支架Ⅱ(26)，支架Ⅱ(26)的上端高于支架Ⅰ(20)的上端，支架Ⅱ(26)的上端与矩形滑轨(21)的左端通过焊接的方式连接，盛料盘(27)底部的中部与倒凹形滑块(23)的顶部通过焊接的方式连接；其特征在于，均匀加料装置(3)包括有底座(30)、支架Ⅲ(31)、大固定板(32)、滑板(33)、料斗(34)、筛料网(35)、长行程伸缩杆(36)和长行程气缸(37)；底座(30)设置在支架Ⅱ(26)的左侧，底座(30)的顶部与支架Ⅲ(31)的下端通过焊接的方式连接，支架Ⅲ(31)右侧壁的上端与大固定板(32)的左侧壁通过焊接的方式连接，在大固定板(32)内开有左右贯穿的凹槽Ⅱ(321)，在大固定板(32)的凹槽Ⅱ(321)内滑动式设置有滑板(33)，滑板(33)的右侧壁与料斗(34)左侧壁的下部通过焊接的方式连接，料斗(34)内侧壁的下部与筛料网(35)通过螺栓连接，料斗(34)设置在矩形滑轨(21)的上方，料斗(34)设置在炉体(1)的左侧，料斗(34)左侧壁的中部与长行程伸缩杆(36)的右端通过焊接的方式连接，长行程伸缩杆(36)的左端与长行程气缸(37)相连接，长行程气缸(37)的底部与支架Ⅲ(31)的顶部通过螺栓连接。