[发明专利]纳米碳酸钙高压皂化湿法活化的方法有效
申请号: | 201710373126.7 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107021516B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 邹林富;刘亚雄;雷水根 | 申请(专利权)人: | 福建鸿丰纳米科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;C09C1/02;C09C3/10;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 365401 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种纳米碳酸钙高压皂化湿法活化的方法,应用如下活化装置:包括皂化反应釜、皂化搅拌装置、皂化出料管、活化釜、螺旋喷嘴、活化搅拌装置、乳化机、循环管和蒸汽加热装置;具体操作步骤包括:①活化剂的制备;②纳米碳酸钙的投料;③纳米碳酸钙的活化。应用本发明进行纳米碳酸钙的活化有利于碳酸钙粒径细化、药剂分散和吸收,且不容易起泡溢出,可明显降低纳米碳酸钙产品的吸油值,活化率达到99%以上。 | ||
搜索关键词: | 纳米碳酸钙 活化 搅拌装置 化湿 皂化 纳米碳酸钙产品 蒸汽加热装置 皂化反应釜 碳酸钙 起泡 活化装置 螺旋喷嘴 出料管 活化釜 活化剂 活化率 乳化机 循环管 粒径 投料 吸油 细化 制备 溢出 应用 吸收 | ||
【主权项】:
1.纳米碳酸钙高压皂化湿法活化的方法,其特征在于,应用如下活化装置:包括皂化反应釜、皂化搅拌装置、皂化出料管、活化釜、螺旋喷嘴、活化搅拌装置、乳化机、循环管和蒸汽加热装置;所述皂化搅拌装置设置于皂化反应釜内,皂化反应釜上设有压力传感器和温度传感器,皂化反应釜的底部与皂化出料管相连接;所述螺旋喷嘴、活化搅拌装置均设于活化釜内,活化釜的内壁上设置有挡板,螺旋喷嘴与皂化出料管相连接;所述活化搅拌装置包括活化搅拌轴、消泡桨、四叶螺旋浆和高速分散盘,消泡桨设于活化搅拌轴的上部,四叶螺旋浆设于活化搅拌轴的中部,高速分散盘设于活化搅拌轴的底部;活化釜的底部与乳化机相连接,乳化机与循环管相连接,循环管再与活化釜相连接;所述蒸汽加热装置包括蒸汽管和设于活化釜的蒸汽加热盘管,蒸汽管与蒸汽加热盘管相连接,蒸汽管还延伸至皂化反应釜内;具体操作步骤如下:①活化剂的制备:向皂化反应釜中加入棕榈酸、氢氧化钾、钛酸酯偶联剂NDZ‑401和温度为85~95℃的热水,所述棕榈酸、氢氧化钾、钛酸酯偶联剂NDZ‑401、热水的重量份比为25∶(3.5~4.5)∶(9.5~10.5)∶(375~425),开启皂化搅拌装置进行不断搅拌,向皂化反应釜内通入蒸汽,反应釜内的压力达到0.45~0.5MPa后,保持压力继续搅拌10~15分钟,制得活化剂备用;②纳米碳酸钙的投料:将纳米碳酸钙的熟浆料泵入到活化釜,并测量活化釜中碳酸钙的浓度和体积,计算纳米碳酸钙的固含量,开启活化搅拌装置进行不断搅拌,向活化釜的蒸汽加热盘管中通入蒸汽进行加热,将纳米碳酸钙的熟浆料的温度控制在40~45℃;③纳米碳酸钙的活化:通过螺旋喷嘴将步骤①制备好的活化剂喷射到活化釜中与纳米碳酸钙的熟浆料进行混合,活化剂与纳米碳酸钙的固含量重量份比为(3.5~4.5)∶100,同时开启乳化机,使混合浆液不断循环进行研磨乳化,研磨乳化1.5~2小时后,完成纳米碳酸钙的活化。
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