[发明专利]一种防水玻纤布的生产工艺

摘要

本发明提供了一种防水玻纤布的生产工艺，属于纺织业技术领域。它解决了现有技术中生产防水玻纤布效率低的问题。本防水玻纤布的生产工艺，该工艺包括以下步骤：a、粉碎；b、熔化；c、拉丝；d、编织；e、浸渍；f、固化；g、贴合；h、烘干。本发明具有高效的优点。

主权项

1.一种防水玻纤布的生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：a、粉碎：通过粉碎机将原料粉碎成颗粒状；b、熔化：将称量好的所述原料混合、搅拌均匀；将所述原料玻璃熔窑熔化，熔化所需温度控制在800‑1000℃之间，熔制时间需要3‑4小时；c、拉丝：拉丝温度控制在1200℃之间，对纤维丝根施以强制冷却措施，让高温液态的纤维通过拉丝机快速冷却形成玻璃纤维单丝；d、编织：再将玻璃纤维单丝平织，得到基础的玻纤布；e、浸渍：将步骤d中基础玻纤布浸入浆料中2‑4小时；f、固化：然后将步骤e中浸渍后的基础玻纤布进行紫外固化；g、贴合：通过贴合装置将步骤f中紫外固化后的玻纤布与防水面布进行贴合，即得到防水玻纤布；h、烘干：通过烘干装置对步骤g贴合后的防水玻纤布进行烘干；步骤h采用的烘干装置包括底座，底座上固定有第一箱体和第二箱体，所述的第一箱体的一端具有进布端一，所述的第一箱体的另一端具有出布端一，所述的第二箱体的一端具有进布端二，所述的第二箱体的另一端具有出布端二，出布端一与进布端二相连通，所述的第一箱体内具有一空腔一，空腔一中沿防水玻纤布输送方向依次设有若干烘干箱一，烘干箱一的上方平行设有若干输送辊一，所述的输送辊一通过周向转动且轴向固定的方式设置在第一箱体内壁上，所述的烘干箱一的顶部具有若干出气孔一，所述的烘干箱一的一端具有进气口一，所述的烘干箱一的另一端具有出气口一，所述的第二箱体内具有一空腔二，空腔二中沿防水玻纤布输送方向依次设有若干烘干箱二，烘干箱二的上方平行设有若干输送辊二，所述的输送辊二通过周向转动且轴向固定的方式设置在第二箱体内壁上，所述的烘干箱二的顶部具有若干出气孔二，所述的烘干箱二的一端具有进气口二，所述的烘干箱二的另一端具有出气口二；烘干箱一的出气口一与相邻的烘干箱一的进气口一依次通过导风管一相连通，且靠近进布端一烘干箱一的出气口一与一废气管一相连通，烘干箱二的出气口二与相邻的烘干箱二的进气口二依次通过导风管二相连通，且靠近出布端二烘干箱二的进气口二通过一导风管三连通一热风箱,靠近出布端一烘干箱一的进气口一与靠近进布端二烘干箱二的出气口二通过导风管四相连通，导风管四内设有风机一；所述的烘干箱一包括底板一、第一侧板、第二侧板和顶板一，所述的第一侧板与第二侧板均为梯形状且大小相同，第一侧板垂直固定在底板一的一侧，第二侧板垂直固定在底板一的另一侧，第一侧板与第二侧板的顶部通过顶板一相连接，出气孔一开设在顶板一上，烘干箱一进气口一大于出气口一；所述的烘干箱二包括底板二、第三侧板、第四侧板和顶板二，所述的第三侧板与第四侧板均为梯形状且大小相同，第三侧板垂直固定在底板二的一侧，第四侧板垂直固定在底板二的另一侧，第三侧板与第四侧板的顶部通过顶板二相连接，出气孔二开设在顶板二上，烘干箱二进气口二大于出气口二。