[发明专利]电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺

摘要

一种电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺，工艺流程为熔炼炉装料→电解铝液合金化→熔炼→成分微调整→熔体净化→转入保温炉→保温炉熔体净化→在线除气→在线过滤→铸轧→卷取成品；其中电解铝液合金化采用75‑85%电解铝液、25‑15%固体铝，熔炼炉内铝液温度为740‑755℃；熔体净化采用在熔炼炉内用高纯氩气携带国产精炼剂进行喷粉精炼1次，再用高纯氩气携带进口精炼剂喷粉精炼两次；通过模拟和现场实验相结合设计铸嘴结构和尺寸。大大降低了能源消耗，减少了铝锭的铸损和重熔时的二次铝烧损及二氧化碳排放，提高了成品率，降低了成本；产品质量稳定，生产的1235牌号和8079牌号铝合金产品厚度最薄均能轧制到0.0055mm，满足高端客户的要求。

主权项

一种电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺，工艺流程为：熔炼炉装料→电解铝液合金化→熔炼→成分微调整→熔体净化→转入保温炉→保温炉熔体净化→在线除气→在线过滤→铸轧→卷取成品，其特征在于：电解铝液合金化:采用75‑85%电解铝液、25‑15%固体铝，熔炼炉内铝液温度为740‑755℃；熔体净化:采用在熔炼炉内用高纯氩气携带国产精炼剂进行喷粉精炼1次，精炼剂用量2.5‑3kg/t，精炼时间为30分钟，精炼温度740‑750℃；再用高纯氩气携带进口精炼剂喷粉精炼两次，精炼剂每次用量0.7‑0.9kg/t，精炼时间为每次25分钟，精炼温度745‑755℃；铸轧：铸轧时前箱温度为690℃±2，轧制速度800‑960mm/min。