[发明专利]一种采煤工作面刮板输送机中部槽制作工艺

摘要

本发明公开了一种采煤工作面刮板输送机中部槽制作工艺，技术方案包括铸造步骤、热处理步骤、焊接步骤。铸造步骤中钢水出钢温度为1620‑1640℃，镇静5‑10分钟保持温度为1560‑1580℃浇注。热处理步骤中加热870‑890℃保温4‑6小时进行正火；冷却后再加热至570‑600℃回火。焊接步骤在不低于10℃室内进行，先提前预热，加热焊接口两侧各30mm宽，中板预热至150‑200度，槽帮预热至200‑250度。焊接后进行消焊接应力退火：将焊接后的中部槽加热至500‑550℃(80‑120℃/小时)，并保持2小时，然后炉冷至150‑200℃出炉空冷。本发明能有效提高刮板输送机中部槽的耐磨机械性能，以及获得结构尺寸精度更高的刮板输送机。

主权项

1.一种采煤工作面刮板输送机中部槽制作工艺，包括铸造步骤、热处理步骤、焊接步骤；其特征在于：所述的铸造步骤为：(1).选用70砂100份，水玻璃7‑8份制作成中部槽铸模，并使中部槽铸模含水量为5‑6％，湿压力大于0.008MPa，湿透气大于200ml，干强度大于0.3MPa；(2).使钢水出钢温度为1620‑1640℃，出钢后在钢水包中进行镇静5‑10分钟；(3).开始将钢水浇注入中部槽铸模，并在浇注过程中使钢水保持温度为1560‑1580℃，开始浇注时控制小流量浇注，而后逐渐加大浇注流量；浇注完成后自然冷却8小时拆模，获得浇注成型的中部槽槽帮毛坯；将中部槽槽帮毛坯经过切削加工后，获得结构成型的中部槽槽帮；所述的热处理步骤为：(1).正火：将所述结构成型的中部槽槽帮置于加热介质中，按100‑120℃/小时的速度进行加热至630‑680℃，并在此温度区间内保温1.5‑2小时；再按50℃/小时的速度进行加热至870‑890℃，并在此温度区间内保温4‑6小时；(2).冷却：停止加热，自然冷却至≤400℃，并在此温度区间内保温5‑7小时；(3).回火：再次加热结构成型的中部槽槽帮，加热速度按100‑120℃/小时进行，并加热至570‑600℃，并在此温度区间内保温5‑6小时；最后冷却：停止加热，炉内冷却至小于300℃，然后自然冷却至室温；所述的焊接步骤为将中板、底板焊接在结构成型的中部槽槽帮上，其过程如下：(1).在室温不低于10℃的室内进行焊接；(2).对焊接部进行提前预热，并使热输入为14‑17KJ/cm，利用割炬中性焰均匀加热焊接口两侧各30mm宽，中板预热至150‑200℃，槽帮预热至200‑250℃，然后开始焊接；(3).焊接后，获得中部槽，将中部槽进行消焊接应力退火：将中部槽加热至500‑550℃，并保持2小时，炉冷至150‑200℃然后自然冷却。