[发明专利]一种适用于低铬钢球的热处理工艺在审
| 申请号： | 201710342317.7 | 申请日： | 2017-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN107164618A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 春日宏之;黄友革;汪俊红;刘光英;沈小平 | 申请（专利权）人： | 东洋铁球（马鞍山）有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/60 | 分类号： | C21D1/60;C21D6/00;C21D1/74;C21D9/36;C23C8/26 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 243000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种适用于低铬钢球的热处理工艺，其工艺步骤分为1）、当含有质量百分数为3‑5%铬元素的铁液温度升至1350‑1400℃时，插铝脱氧，扒渣后出炉，钢包内放置稀土硅铁对铁液进行变质处理，出炉后静置3‑5min，在1350℃左右进行浇注成型；2）、将低铬钢球放入到真空加热炉加热到900‑930℃，并保温20‑30min备用，其中真空加热炉的炉内气氛由氮气和一氧化氮组成；3）、将炽热状态的低铬钢球放入水基淬火液中进行等温淬火处理，时间15‑20min；本发明经过淬火并回火以获得高硬度强韧性的马氏体基体，同时可以提高铸件的冲击疲劳抗力，消除和大幅度降低内应力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 适用于 铬钢 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种适用于低铬钢球的热处理工艺，其特征在于，其工艺步骤分为：1）、当含有质量百分数为3‑5%铬元素的铁液温度升至1350‑1400℃时，插铝脱氧，扒渣后出炉，钢包内放置稀土硅铁对铁液进行变质处理，出炉后静置3‑5min，在1350℃左右进行浇注成型；2）、将低铬钢球放入到真空加热炉加热到900‑930℃，并保温20‑30min备用，其中真空加热炉的炉内气氛由氮气和一氧化氮组成；3）、将炽热状态的低铬钢球放入水基淬火液中进行等温淬火处理，时间15‑20min，该水基淬火液按质量百分数计由以下组分组成：聚丙烯10‑12%、聚苯硫醚5‑6%、氯化聚醚2‑3%、碳酸丙烯酯1.5‑3.5%、硝酸钾0.5‑0.9%，余量为水；4）、再用水枪将低铬钢球表面清洗，将低铬钢球放入300‑400℃中回火处理，保温30‑40min；5）、回火处理后的低铬钢球放入渗氮炉内进行渗氮处理，渗氮温度600～630℃，时间1～2小时，渗氮后随炉冷却。
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