[发明专利]一种大面积复合板爆炸焊接生产工艺

摘要

本发明公开了一种大面积爆炸焊接复合板生产工艺，包括以下步骤：1）拼焊、退火、校平，对复板进行拼焊，对基板进行退火，分别对对基板和复板进行校平；2）抛光；3）涂抹保护层，在步骤2）的复板表面人工涂上保护层，保护层厚度为0.5‑1.5mm；4）布置间隙柱，将复板放置于基板上，并在复板与基板之间布置若干间隙柱，且布置于中间部位的间隙柱与布置于外围的间隙柱的安装角度α为0.7o‑2o；5）布置药框，沿复板边缘一圈上布置药框，药框内均匀布上低爆速炸药；6）插入雷管，起爆，完成焊接；7）后期处理，本发明能够有效解决爆炸焊接生产大面积复合板时，由于基、复板间空气层未及时排出，造成的不复合等质量问题。

主权项

一种大面积爆炸焊接复合板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）拼焊、退火、校平，对复板（2）进行拼焊，对基板（1）进行退火，分别对对基板（1）和复板（2）进行校平；2）抛光，采用抛光设备分别对步骤1）的基板（1）和复板（2）待复合面进行表面清理，抛光至表面的粗糙度Ra≤0.0065mm；3）涂抹保护层，在步骤2）的复板（2）表面涂上保护层，保护层厚度为0.5‑1.5mm；4）布置间隙柱（3），将复板（2）放置于基板（1）上，并在复板（2）与基板（1）之间布置若干间隙柱（3），间隙柱（3）之间保持间隔115‑150mm，布置于中间部位的间隙柱（3）高度小于布置于外围的间隙柱（3）的高度，其中，布置于中间部位的间隙柱（3）与布置于外围的间隙柱（3）的安装角度α为0.7o‑2o，其中，中间部位的间隙柱（3）的高度通过以下公式计算:h=0.2 (δ1+δ0)，δ1—复板厚度，δ0— 炸药厚度；5）布置药框，沿复板（2）边缘一圈上布置药框，药框内均匀布上低爆速炸药（4），其中，所述炸药的单位面积装药量通过以下公式计算:Wg=Kg﹒(ρ1δ1)0.5Wg—单位面积装药量，g/cm2Kg— 计算系数,取决于材料的性能；ρ1—复板的密度, g/cm3;δ1— 复板的厚度，cm，其中，炸药厚度通过以下公式计算:δ0= Wg／ρ0，δ0—炸药厚度，Wg—单位面积装药量，ρ0—炸药的密度；6）插入雷管（5），低爆速炸药（4）的中心部位上插入雷管（5），起爆，完成焊接；7）后期处理：a. 超声波检测，利用超声波检测设备对形成的复合板进行检测，检测爆炸焊接后的复合板的未结合区的位置和大小;b. 热处理，通过热处理，消除复合板的加工硬化；c. 校平，经校平处理后的复合板不平度≤9mm；d. 切边，切除边部缺陷区，切除毛边；e. 抛光处理，使用抛光机将复合板表面抛光到NO.1级别。