[发明专利]一种节能环保的少水染色工艺有效
申请号: | 201710253039.8 | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN106968104A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 陈杰 | 申请(专利权)人: | 芜湖升星纺织品有限公司 |
主分类号: | D06L4/13 | 分类号: | D06L4/13;D06P1/38;D06P1/651;D06P5/02 |
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地址: | 241200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种节能环保的少水染色工艺,包括第一步处理、水洗、烘干、制备染液、染色、软化、皂洗和二次烘干,将第一步处理、染色和软化处理放在同一溶液中进行,节省了用水;加入微量花生油不但可以增强染液和布料的染色效果,还有利于后续的皂洗环节对色牢度的保证;本发明的少水染色工艺,染色效果好,色牢度高,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 染色 工艺 | ||
【主权项】:
一种节能环保的少水染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:将面料放入容器内进行第一步处理:开水煮沸,煮沸时间为20‑25分钟,然后加入漂白剂和稳定剂,在60‑70℃温度下保持20‑25分钟;将面料取出后进行水洗;水洗后进行烘干,烘干温度为40‑50℃,烘干时间为10‑15分钟;制备染液:将第一步处理后剩余的溶液中加入中和剂并煮沸3‑5分钟,先中和掉剩余的漂白剂,加入活性染料,再加入整合剂、渗透剂、花生油、缓染剂、碳酸氢钠和硅酸钠,加热到75‑85℃,即得到染液;染色:将烘干后的布料浸入染液,采用一浸一轧法,染液率为75%‑90%;软化:在染液中加入柔软剂,调节PH值到微酸性,在75‑85℃下处理15‑20分钟;皂洗:将软化后的面料进行皂洗;烘干:将皂洗后的面料进行烘干,烘干温度为70‑80℃,烘干时间为20‑30分钟。
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