[发明专利]大型核主泵屏蔽电机平衡环加工工艺及其工装装置

摘要

一种大型核主泵屏蔽电机平衡环加工工艺及其工装装置，使用五轴加工中心，结合专用工装，对平衡环的上、下两面分别进行加工，使用球头铣刀完成V形槽精加工，使用大直径大圆角圆鼻铣刀完成圆柱面加工，实现了平衡环的加工需求，提高了加工表面的质量；使用专用的工装装置，实现了对平衡环“凸凹”面的支撑，将工件“抬离”了工作台，减少了工装部件的数量，降低了加工过程中刀具与工装工具和工作台干涉的可能，提高了工作效率，保证了产品质量。

主权项

一种大型核主泵屏蔽电机平衡环铣加工工艺，其特征是：使用五轴加工中心，结合专用工装，对平衡环的上、下两面分别进行加工，其步骤包括：1)将平衡环铣加工毛坯(14)放置在下支撑板(13)上，使用螺钉(15)将其固定，以外圆及上表面找正，建立程序零点；2)使用刀片式盘铣刀对上第一上表面(1)、第二上表面(2)和第四上表面(4)区域进行粗加工；3)使用刀片式立铣刀对上第三上表面(3)区域进行粗加工；4)使用刀片式球头铣刀对第三上表面(3)区域残余部分进行粗加工；5)使用刀片式球头铣刀对第三上表面(3)区域进行半精加工，加工过程中保证刀具与两侧面之间的夹角相等，并与底部圆角轴线成45度夹角，采用逐层切削的方式，由上向下逐层完成一定深度的切削；6)使用刀片式面铣刀对第一上表面(1)、第二上表面(2)和第四表面(4)区域进行半精和精加工；7)仍旧采用步骤5)的方法，加密刀路，缩小每层之间的步距，使用刀片式球头铣刀对第三上表面(3)区域进行精加工；8)在平衡环外圆工艺预留部分加工一个上下贯通的方形槽，用作翻身确定平衡环角度位置的基准，拆下固定用螺钉(15)，准备将平衡环翻身；9)将完成第一面加工的平衡环(16)翻身后放置在上支撑板(11)上，再使用螺钉(15)将平衡环(16)固定；10)使用刀片式盘铣刀对第一下表面(7)、第二下表面(8)和第四下表面(10)区域进行粗加工；11)使用刀片式立铣刀对第三下表面(9)区域进行粗加工；12)使用刀片式球头铣刀对第三下表面(9)区域残余部分进行粗加工；13)仍旧采用5)的方法，使用刀片式球头铣刀对第三下表面(9)区域进行半精加工；14)使用刀片式面铣刀对第二下表面(8)和第四下表面(10)区域进行半精和精加工；15)仍旧采用5)的方法，加密刀路，缩小每层之间的步距，使用刀片式球头铣刀对第三下表面(9)区域进行精加工；16)使用大直径大圆角圆鼻铣刀对第一下表面(7)位置的圆柱面进行半精加工和精加工；17)完成内空刀槽(5)和外空刀槽(6)区域的加工；18)间隔拆下固定螺钉(15)，加工拆下螺钉(15)区域的内外圆的工艺预留部分；19)用压板(17)、螺栓(18)和螺帽(19)在拆下螺钉(15)的区域将平衡环(16)固定在支架上，拆下剩余螺钉(15)，加工剩余的内外圆的工艺预留部分。