[发明专利]专用于考试的削笔刀使用方法

摘要

本发明涉及专用于考试的削笔刀使用方法，包括工作圆盘、可拆卸连接在工作圆盘上的上壳体和下壳体、可拆卸连接在所述上壳体上的进笔机构、设于工作圆盘中部上方的削笔机构、设于工作圆盘中部下方的传动机构、用于控制削笔刀停止运转的停笔机构，所述削笔机构包括行星架、刀架、刀具、毛刷辊，所述停笔机构包括上导电杆、下导电杆、电刷、控制装置、外置导线、盖帽，所述盖帽中部设有一只第一探针；专用于考试的削笔刀的使用方法，包括入笔、削笔、延迟停转、复位与取笔等步骤；本发明可以调整铅笔芯的切削程度，还可以通过毛刷实时清理刀具上的笔屑，拆卸方便以便于维修和处理铅笔芯等。

主权项

专用于考试的削笔刀使用方法，包括本体装置及使用该装置的方法：本体装置：包括工作圆盘(1)、可拆卸连接在工作圆盘(1)上的上壳体(21)和下壳体(22)、可拆卸连接在所述上壳体(21)上的进笔机构、设于工作圆盘(1)中部上方的削笔机构、设于工作圆盘(1)中部下方的传动机构、用于控制削笔刀停止运转的停笔机构；所述工作圆盘(1)外沿上、下端面分别设有上、下环形侧壁(11、12)，所述工作圆盘(1)中央设有一轴承(13)，所述工作圆盘(1)上还周向均布有至少三只定位螺孔(14)；所述上壳体(21)为下端开口的空心圆柱壳体，所述上壳体(21)螺纹连接在所述上环形侧壁(11)外壁上，所述上壳体(21)上端面中部设有入口(21a)，所述入口(21a)外沿向下成型有环形滑道(21b)，所述环形滑道(21b)内壁周向均布有球孔并在球孔内可转动的设有滚球(21d)，所述上壳体(21)一侧还设有轴向延伸的滑槽(21c)；所述下壳体(22)为上端开口的空心圆柱壳体，所述下壳体(22)螺纹连接在所述下环形侧壁(12)外壁上，所述下壳体(22)中央向上突出成型有凸台(22a)，所述凸台(22a)中心设有调节螺孔(22b)，所述下壳体(22)圆周外壁上沿轴向设有至少两只环形凸沿(22c)，所述下壳体(22)圆周外壁上还设有一只圆柱凸块(22d)；所述进笔机构包括下端开口的空心圆柱状的滑筒(31)，所述滑筒(31)套设在所述上壳体(21)上，所述滑筒(31)侧壁螺接有侧旋螺栓(32)，所述侧旋螺栓(32)可滑动的插设在所述滑槽(21c)内，所述滑槽(21c)内部上方设有与所述侧旋螺栓(32)抵接的第一压缩弹簧(33)，所述滑筒(31)上端面中部与所述入口(21a)对应处还设有夹笔孔(34)，所述滑筒(31)上端面还周向均布有铰接孔(35)，所述铰接孔(35)内铰接有夹臂(36)，所述夹臂(36)上设有一驱动其下端向内收紧的扭转弹簧(37)；所述削笔机构包括可拆卸连接在所述工作圆盘(1)上端面的行星架(41)、可拆卸的插设在轴承(13)内并自转的刀架(42)、可自转的设在刀架(42)一侧并与所述行星架(41)配合的刀具(43)、与所述刀具(43)同步传动进而清扫刀具(43)的毛刷辊(44)；所述行星架(41)上与所述定位螺孔(14)对应处设有插孔(41a)，所述插孔(41a)、定位螺孔(14)对齐后由定位螺栓(41b)固定；所述刀架(42)包括架体(42a)、设在所述架体(42a)上方并插设在所述入口(21a)内的卡环(42b)、设在所述架体(42a)下方并插设在所述轴承(13)内的转轴(42c)、设在所述转轴(42c)下方的矩形凸块(42d)、设在所述矩形凸块(42d)下方的螺纹接头(42e)，所述螺纹接头(42e)上螺接有卡止螺母(42f)，所述转轴(42c)上还设有与所述调节螺孔(22b)轴向对齐的轴孔(42g)；所述刀具(43)包括可自转的设在所述架体(42a)一侧的滚刀(43a)、设在所述滚刀(43a)刀轴下方并与所述行星架(41)配合的行星齿轮(43b)；所述毛刷辊(44)可转动的设在所述刀具(43)一侧，所述毛刷辊(44)与所述刀具(43)上方通过传动箱(45)实现同步传动，所述毛刷辊(44)的毛刷抵接在所述滚刀(43a)上；所述传动机构包括卡设在所述矩形凸块(42d)上并由所述卡止螺母(42f)固定的从动轮(51)，所述传动机构还包括设在所述下壳体(22)上的驱动电机(52)和由驱动电机(52)驱动的主动轮(53)，所述主动轮(53)、从动轮(51)传动连接；所述停笔机构包括设在所述刀架(42)上的用以与笔芯下端接触的上导电杆(61)、与所述调节螺孔(22b)螺接并插入所述轴孔(42g)内的下导电杆(62)、通过电刷(63)与所述下导电杆(62)电连接的控制装置(64)、通过外置导线(65)与所述控制装置(64)电连接的盖帽(66)，所述盖帽(66)中部设有一只第一探针(66a)；所述上导电杆(61)包括设在所述刀架(42)远离所述刀具(43)一侧的滑道(61a)、插设在所述滑道(61a)内并上下滑动的绝缘触杆(61b)，所述绝缘触杆(61b)上端向内向上弯折并设有第二探针(61c)，所述绝缘触杆(61b)下端向内弯折并在其止端下方设有金属的第一触片(61d)，所述绝缘触杆(61b)内还设有与所述第二探针(61c)、第一触片(61d)分别电连接的第一导线(61e)，所述绝缘触杆(61b)上绕接有用以驱动其向下步进的第二压缩弹簧(61f)；所述下导电杆(62)包括插入所述轴孔(42g)内的绝缘顶杆(62a)、设在所述绝缘顶杆(62a)下端并与所述调节螺孔(22b)配合的螺接部(62b)，所述绝缘顶杆(62a)上端设有用以与所述第一触片(61d)抵接的、金属的第二触片(62c)，所述绝缘顶杆(62a)下端的圆周外壁设有一金属环(62d)，所述绝缘顶杆(62a)内还设有与所述第二触片(62c)、金属环(62d)分别电连接的第二导线(62e)，所述金属环(62d)与电刷(63)滑动连接；所述下壳体(22)上还设有一电源(7)，所述电源(7)通过控制装置(64)与所述驱动电机(52)电连接，所述控制装置(64)至少包括一用于控制所述驱动电机(52)启停的总开关；使用该本体装置的步骤：步骤一，入笔：将滑筒(31)向上提拉，并将铅笔经由夹笔孔(34)、入口(21a)插入所述刀架(42)内，所述夹臂(36)将铅笔夹紧，所述第一压缩弹簧(33)将所述滑筒(31)以及铅笔向下压；然后将所述盖帽(66)套在所述铅笔的上端，使第一探针(66a)与铅笔上端的铅芯抵接；步骤二，调整切削程度：旋转所述下导电杆(62)，所述螺接部(62b)与所述调节螺孔(22b)作用进而驱动所述下导电杆(62)沿上下方向步进，所述绝缘触杆(61b)在所述下导电杆(62)与所述第二压缩弹簧(61f)的共同作用下沿上下方向步进，进而调整所述第二探针(61c)的高度，最终调整铅笔笔芯的切削程度；步骤三，削笔：打开所述总开关，所述控制装置(64)控制所述驱动电机(52)运转，经由主动轮(53)、从动轮(51)后带动所述刀架(42)运转，所述刀具(43)随刀架(42)转动，所述行星齿轮(43b)绕行星架(41)公转并同时自转，带动滚刀(43a)将铅笔的下端进行切削；步骤四，延迟停转：铅笔下端一边被切削一边向下步进，逐渐显露出尖锐的铅芯，所述铅芯与所述上导电杆(61)的第二探针(61c)抵接，使所述上导电杆(61)、下导电杆(62)、电刷(63)、控制装置(64)、外置导线(65)、第一探针(66a)顺次电连接，所述控制装置(64)得到铅笔铅芯切削到位的电信号，并根据该电信号控制所述驱动电机(52)继续转动一段时间后停止；步骤五，复位与取笔：关闭总开关，将所述盖帽(66)从铅笔上端取下，拨动所述夹臂(36)使其下端张开，然后将切削完毕的铅笔收起，并更换新的铅笔重复上述步骤一到三，直至将所有铅笔切削完毕，将所述外置导线(65)绕接在所述环形凸沿(22c)之间，并将盖帽(66)插在所述圆柱凸块(22d)上；步骤六，清理铅笔屑：将所述上壳体(21)从上环形侧壁(11)上旋下，清理工作圆盘(1)上的铅笔屑。