[发明专利]一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS-HFW焊管的制造方法

摘要

本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法，其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序；所述成型后残余应力控制为‑30～0mm负值；所述高频焊接频率：420±30KHZ，焊接速度：18±5m/min，热处理正火温度为930～950℃，尤其是热处理后的冷却速度为2～3℃/s；本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接，减少成型过程中产生的残余应力；采用大挤压力、小挤压量及小开口角度，并降低焊接功率参数，焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺；利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高，母材和焊缝组织均匀一致，在A溶液中进行SSCC试验，加载90％SMYS(500MPa)应力水平，试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。

主权项

1.一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS HFW焊管的制造方法，包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、矫直、超声波检查、X射线检查、水压、管端倒棱和成品检查，所述成型采用辊式成型，最大限度地将弯矩加到带钢边部，调整工作板宽及粗成型机架的辊串参数，利用轧辊渐开线特性，对带钢最边部给予小段过弯曲，挤压量5±1mm，定径量8±2mm，从而控制成型残余应力，将成型残余应力控制为负值，低应力负值成型预防SSCC的发生，其特征在于：所述负值为‑30～0mm；所述热处理正火温度为930～950℃，热处理后的冷却速度为2～3℃/s，热处理后焊缝得到以珠光体为主，针状铁素体和准多边形铁素体为辅的复相组织，且焊缝和母材组织相对均匀一致；所述X80MS HFW焊管的化学成分为C：0.035wt％，Si：0.18wt％，Mn：0.98wt％，P：0.09wt％，S：0.0007wt％，Al：0.0039wt％，Nb：0.057wt％，V：0.05wt％，Ti：0.014wt％，Mo：0wt％，B：0wt％，Cu+Ni+Cr：0.65wt％，其余为铁和不可避免的杂质；所述高频焊接的感应焊频率为420±30KHZ，焊接速度为18±5m/min；焊接过程中焊缝的挤压量为4.7mm，使产生70°～80°的焊缝金属流动上升角；所述成品检查包括采用NACE TM0177标准A溶液进行SSCC试验，施加90％SMYS应力水平，拉伸表面完好，不出现任何裂纹和开裂，具有优良的抗SSCC应力腐蚀能力。