[发明专利]一种聚酰亚胺纤维的染色方法在审
申请号: | 201710155406.0 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN106930120A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 黄雪红 | 申请(专利权)人: | 江苏工程职业技术学院 |
主分类号: | D06P1/44 | 分类号: | D06P1/44;D06P3/02;D06P5/02;D06M11/38;D06M101/30 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种聚酰亚胺纤维的染色方法,包括如下步骤纤维催化→颜料上染→固色→脱水→烘干。本发明主要采用超细颜料分散在阳离子分散剂中,形成稳定的分散体系。聚酰亚胺纤维在碱性催化剂的作用下,分子的末端酐水解成羧基,羧基在水浴中为阴离子。阳离子超细颜料分散体系与纤维分子末端酐水解生成的羧基发生吸附作用,因为颜料本身不带电荷,不能像阳离子染料一样与纤维形成离子键而固着。只能用粘合剂进行固色,使各种颜色,甚至白色的颜料与聚酰亚胺纤维产生物理反应,粘着在纤维上,使聚酰亚胺纤维能够染上各种颜色。弥补了染料染色只能上染比纤维本身的黄色更深颜色的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 纤维 染色 方法 | ||
【主权项】:
一种聚酰亚胺纤维的染色方法,其特征在于:包括如下步骤:纤维催化→颜料上染→固色→脱水→烘干;具体操作如下:(1)纤维催化:采用聚酰亚胺长丝10‑300D的筒子纱,工艺处方为:30%的氢氧化钠:4~6g/L,浴比为1:20~30;工艺条件:温度为40~50℃,催化时间为15~20min;(2)颜料上染:工艺处方:阳离子SMD涂料G‑18红分散体系:1‑3%、阳离子SMD涂料G‑22黄分散体系:1‑3%;浴比:1:40;工艺条件:温度为60‑65℃,时间为30‑40min,升温速率为2~3℃/min;(3)固色:工艺处方:粘合剂为2‑3mL/L;工艺条件:粘合温度为50‑60℃,粘合时间为20‑30min;固色结束用清水水洗两遍;(4)脱水:离心脱水的时间为6‑8min;(5)热风烘干:烘干温度为150‑160℃,烘干时间为15‑20min。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏工程职业技术学院,未经江苏工程职业技术学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710155406.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用植酸对蛋白质纤维进行染整加工的方法
- 下一篇:素色雨伞布隐形印花工艺