[发明专利]一种精确控制含硼合金钢硼含量的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种精确控制含硼合金钢硼含量的冶炼方法。该方法主要包括如下步骤：在MgO坩埚中依次加入40‑50wt.%的Fe、全部Mo、全部Co、全部Fe‑Cr‑C和剩余Fe；抽真空至真空度达到0.1 Pa时，熔化合金，熔化完毕后，加入全部Al在1550‑1600 ℃ 精炼5~10分钟，再加入全部Fe‑Ti‑B中间合金至熔化后保温3~5分钟，在1500~1550 ℃迅速浇铸成母合金铸锭。本发明含硼合金钢冶炼方法能够降低合金气体含量，保证C、Al充分发挥脱氧等除杂作用，能够促进硼在钢中的溶解，易于精确控制合金成分。

主权项

1.一种精确控制含硼合金钢硼含量的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）装炉按目标合金成分设计合金加料方式，其中，Ti、Cr、B、C先冶炼成Fe-Cr-C和Fe-Ti-B中间合金，在MgO坩埚中依次加入40-50wt.%的Fe、全部Mo、全部Co、全部Fe-Cr-C和剩余Fe；在加料槽中分隔装入其余Al、Fe-Ti-B中间合金；（2）合金熔炼与精炼采用真空感应熔炼炉进行熔炼，先排除附着气体；当真空度达0.05-0.2 Pa时，增加功率，以45-55℃/分钟的升温速率升温至炉料完全熔化，加入加料槽中的全部Al，在1550-1600 ℃下精炼5-10分钟，精炼过程中对合金熔体进行底部吹氩；精炼结束后，停电冷凝；（3）二次加料冷凝处理结束后，抽真空，升温至1580-1600 ℃熔化合金，熔体冲开氧化膜后加入加料槽中的全部Fe-Ti-B中间合金后保温3~5分钟；（4）停电浇注二次加料结束后，在1540-1560 ℃下保温5-10分钟后停电冷凝，在1500-1550℃浇铸成母合金铸锭。