[发明专利]一种防止高铝钛合金一次熔炼掉渣的挤压熔炼方法

摘要

一种防止高铝钛合金一次熔炼掉渣的挤压熔炼方法，本发明将配制好的合金混合均匀，并均匀的平分成4—5份，采用0.1—0.3mm厚的铝箔包裹成合金包，合金包尺寸略小于挤压腔体尺寸，方便后续挤压电极，海绵钛包裹合金包。挤压前，先将配料所需海绵钛均分为3份，其中1份海绵钛进行挤压打底，将另2份海绵钛其中的1份，再均分4—5份，挤压机腔体中每放入一个合金包，加入1/12或1/15的海绵钛用于固定合金包，以确保挤压完成，所有合金包包裹在海绵钛内。最后将剩余1/3海绵钛全部加入，进行挤压，制备熔炼电极。

主权项

1.一种防止高铝钛合金一次熔炼掉渣的挤压熔炼方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、合金配料，根据待挤压熔炼高铝钛合金中各个成份的含量，选取配料合金使除去铝和钛外其他成分的含量符合其在待挤压熔炼高铝钛合金中所占比例，根据各组分所占含量比确定所需配料合金的重量，根据钛在待挤压熔炼高铝钛合金中的比例结合所需配料合金中钛的重量来计算剩余钛的总量，取重量等于剩余钛重量的海绵钛；步骤二、制备合金包：选用0.1—0.3mm厚的铝箔4‑5张，单张铝箔规格为长×宽：600mm×400mm，根据步骤一中选用的合金配料计算出合金配料中所含铝的总重量，将合金配料中铝的总重量与所取铝箔总重量相加与待挤压熔炼高铝钛合金中铝的总重量进行校对，校对后铝的含量如果少于所需制备高铝钛合金铝含量的需求，则采用与校对中缺少重量相同重量的铝豆进行补充；先步骤一中的合金配料充分混合，再将混合均匀后的合金料和铝豆再次混合，采用所取铝箔包裹合金，制备合金包，合金包厚度不超过5cm，长宽为挤压过程中所用挤压机挤压腔体口径的80%；步骤三、熔炼电极的挤压：将所需海绵钛进行依次均分并分成3份，每份重量为电极所需海绵钛重量的1/3；任意取其中1份海绵钛进行二次均分为4‑5份，每份为海绵钛总重量的1/15‑1/12，取一次均分后的其中1份海绵钛放入电极挤压机，进行挤压电极打底，然后将制备好的合金包从下至上依次叠放在挤压机内打底的海绵钛上，再放置合金包过程中，每放一个合金包，取一份二次均分后的海绵钛放入挤压机中，包裹在放入的合金包四周，包裹完毕后再放入另一合金包，依次重复，直至合金包全部放入，取一次均分后剩余的一份重量为总重量1/3的海绵钛放入挤压机中合金包顶部打顶，然后启动挤压机进行电极挤压；步骤四、合金锭的熔炼：取步骤三中制备好的挤压电极，进行焊接，制备熔炼电极，采用常规熔炼工艺进行熔炼，一次锭出炉后要求存放在温度为100℃的烘箱中保温3小时以上，再进行出炉扒皮；二次锭炉内冷却1小时后迅速出炉，出炉后立即存放在温度要求为150℃的烘箱中保温6小时，然后随炉冷却至室温；步骤五、铸锭的修整：将步骤四中熔炼完成的铸锭，采用线切割的方式去除熔炼收弧端缩孔，再进行表面的扒皮抛光。