[发明专利]微电解—芬顿—EGSB—A/O—BCO—BAF—混凝处理制药废水工艺

摘要

一种微电解—芬顿—EGSB—A/O—BCO—BAF—混凝处理制药废水工艺，即高浓度制药废水依次通过隔油池、调节池、微电解反应池、芬顿催化氧化塔、平流式初沉池、综合调节池、水解酸化池、膨胀颗粒污泥床(EGSB)，缺氧/好氧池（A/O），两级生物接触氧化池（BCO），二沉池，曝气生物滤池(BAF),混凝池，气浮池和终沉池处理最后达标排放。本发明所述工艺技术成熟，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强。制药废水经过该组合工艺处理后出水出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

主权项

一种微电解—芬顿—EGSB—A/O—BCO—BAF—混凝处理制药废水工艺，其特征是： (1）高浓度制药废水依次经过隔油池和调节池进行浮油的去除和水质水量的调节后由提升泵提升至铁碳微电解池；（2）铁碳微电解池内填充铁碳填料，利用废水的酸性和铁—碳颗粒之间的电位差形成无数个细微原电池产生电化学反应并在微电场作用下使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善废水中的B/C值，高效去除COD并降低色度和盐度；（3）铁碳微电解池出水通过泵提升至芬顿催化氧化塔并投加H2O2，使废水中的Fe2+与H2O2产生链式反应后生成电负性极强的OH自由基氧化有机物并分解难降解物质；同时利用Fe(OH)3的絮凝作用去除有机物并进一步降低色度和盐度，大幅降低后续工艺的有机物负荷；（4）芬顿催化氧化塔出水进入平流式初沉淀进行水力澄清，去除废水中残留的芬顿氧化中絮凝生成铁泥絮体和悬浮颗粒物；（5）初沉池出水进入综合调节池调节水质水量和pH，同时将200t/d的低浓度制药废水和50t/d的生活污水接入综合调节池，并与池内废水进行充分的混合，稀释降低COD浓度并提高废水的可生化性；（6）综合调节池出水依次流入水解酸化池和膨胀颗粒污泥床EGSB进行厌氧反应利用异养菌的水解作用降低生物抑制性并进行产酸和产甲烷两阶段厌氧反应，将大分子有机物分解为小分子有机酸进而提高废水可生化性；EGSB反应器回流泵将部分出水回流，均化水质，减小冲击负荷，降低污染物对微生物的毒害抑制作用；（7）膨胀颗粒污泥床即EGSB反应器出水自流依次进入A/O池、两级BCO池和BAF池，利用好氧/缺氧环境交替作用，脱氮菌进行硝化/反硝化脱氮、聚磷菌进行释磷和吸磷反应，进行深度脱氮除磷并进一步去除废水的有机物：两级BCO池中污泥部分回流至A/O池的缺氧池可提高活性污泥浓度，提高处理效果； (8）BAF池出水经二沉池静置后的上清液溢流入混凝池，后再由气浮池去除悬浮颗粒物，并排入所在园区污水处理厂进行处理； (9)平流式初沉池、二沉池、混凝池、曝气生物滤池和终沉池的污泥汇集到污泥浓缩池浓缩后再经板框压滤机脱水，泥饼外运。