[发明专利]一种自动压锹工艺

摘要

一种自动压锹工艺，包括如下步骤:步骤1、将锹片毛坯加热炉用钢架结构抬高至6米以上，在加热炉下面，把卷裤冲床、成型冲床、钢印冲床由低向高叠罗安装；步骤2、加热完成的锹片毛坯输出加热炉口后，锹片毛坯靠自身重力，以锹刃部向下垂直下落到钢印冲床中，完成冲打钢印工序；步骤3、冲打钢印完成的锹片毛坯被顶出后，钢印冲床挡板退出，锹片毛坯靠自身重力，锹刃部向下竖直下落到成型冲床中，锹片毛坯变成了待卷裤的钢锹毛坯；步骤4、成型完成的待卷裤钢锹毛坯被顶出后，成型冲床挡板退出，待卷裤锹坯靠自身重力下落到卷裤冲床中，进行卷裤冲压；步骤5、卷裤完成的锹坯被顶出后，自行滑到热处理炉旁。

主权项

1.一种自动压锹工艺，其特征在于，包括如下步骤:步骤1、将锹片毛坯加热炉用钢架结构抬高至6米以上，在加热炉下面，把卷裤冲床、成型冲床、钢印冲床由低向高叠罗安装；所述卷裤冲床、成型冲床、钢印冲床均为卧式冲床，所述卧式冲床进出料口为上进下出；所述叠罗安装为冲床进出料口上下垂直贯通的安装结构；所述加热炉与钢印冲床的连接为斜面滑板连接，其倾斜角为45‑60°；步骤2、加热完成的锹片毛坯输出加热炉口后，锹片毛坯靠自身重力，以锹刃部向下垂直下落到钢印冲床中，钢印冲床挡板接住锹片毛坯，并触碰开关，经过锹片毛坯纠偏定位后，冲打钢印，完成冲打钢印工序；步骤3、冲打钢印完成的锹片毛坯被顶出后，钢印冲床挡板退出，锹片毛坯靠自身重力，锹刃部向下竖直下落到成型冲床中，成型冲床挡板接住锹片毛坯，并触碰开关，经过锹片毛坯纠偏定位后冲压，锹片毛坯变成了待卷裤的钢锹毛坯；步骤4、成型完成的待卷裤的钢锹毛坯被顶出后，成型冲床挡板退出，待卷裤的钢锹毛坯靠自身重力下落到卷裤冲床中，卷裤冲床挡板接住来料，并触碰开关，经过钢锹毛坯纠偏定位后自动进行卷裤冲压；步骤5、卷裤完成的锹坯被顶出后，卷裤冲床挡板撤出，卷裤完成的锹坯靠自身重力下落到钢锹毛坯转移滑道，自行滑到热处理炉旁；所述转移滑道与竖直方向的倾角为45‑65°。