[发明专利]一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法

摘要

本发明公开了一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法，包括以下步骤：将涤纶无色短纤、炫彩差别化涤纶短纤分别经开清棉工序、梳棉制成涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条；将3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条经三道并条工序制成混合熟条；将两根混合熟条同时喂入粗纱机，经粗纱工序制成混合粗纱；将两根混合粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得涤纶纯纺有色纱线。通过上述方式，本发明涤纶纯纺有色纱线的生产方法制造的涤纶纯纺有色纱线及织物色彩绚丽、色牢度高、安全环保、时尚感强，该产品附加值高，成纱结构得到优化，纱线质量更优，在涤纶纯纺有色纱线的生产方法的普及上有着广泛的市场前景。

主权项

1.一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法，所述涤纶纯纺有色纱线的成分包括涤纶无色短纤和炫彩差别化涤纶短纤，其特征在于，包括以下步骤：（1）将涤纶无色短纤、炫彩差别化涤纶短纤分别经开清棉工序、梳棉工序制成涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条；（a）开清棉工序：采用开清棉工序制得棉卷，抓棉机打手刀片伸出肋条距离为7.5‑8.5mm，小车每次下降距离为1.5‑2mm，豪猪开棉机梳针打手转速为460‑500r/min，综合打手转速为860‑900r/min，棉卷定量为380‑400g/m，棉卷长度为30‑32m，环境湿度不低于60%；（b）梳棉工序：采用梳棉工序分别制得涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条，锡林速度为330‑350r/min，刺辊速度为850‑880r/min，道夫速度为18‑22r/min，锡林‑盖板隔距为0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm，锡林‑道夫隔距为0.12‑0.15mm，生条定量为18‑22g/5m;（2）将3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条经三道并条工序制成混合熟条；（c）三道并条工序：采用三道并条工序将涤纶无色短纤生条和炫彩差别化涤纶短纤生条制成混合熟条，三道并条工序包括第一道并条工序、第二道并条工序和第三道并条工序，第一道并条工序中，采用3根涤纶无色短纤生条和3根炫彩差别化涤纶短纤生条并合，前罗拉线速度为150‑160m/min，罗拉隔距为14mm×21mm，总牵伸倍数6.0‑7.33，后区牵伸倍数1.83，第一道并条定量18g/5m，喇叭口直径3.2mm，第二道并条工序中，前罗拉线速度为150‑160m/min，8根第一道并条并合，罗拉隔距为14mm×21mm，总牵伸倍数为8.23，后区牵伸倍数为1.56，第二道并条定量为17.5g/5m，喇叭口直径为3.0mm，第三道并条工序中，前罗拉线速度为140‑150m/min，8根第二道并条并合，罗拉隔距为14mm×21mm，总牵伸倍数为8.75，后区牵伸倍数为1.3，混合熟条定量为16g/5m，喇叭口直径2.8mm；（3）粗纱工序：将两根混合熟条同时喂入粗纱机，经粗纱工序制成混合粗纱，将两根混合熟条同时喂入粗纱机，定量为5‑7g/10m，前罗拉转速为150‑160r/min，锭翼转速为650‑700r/min，罗拉隔距为 28mm×40 mm，后区牵伸倍数为1.25，总牵伸倍数为9.14‑12.8，钳口为7‑9mm，捻系数为50‑60；（4）细纱工序：将两根混合粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得涤纶纯纺有色纱线，采用四罗拉网格圈式紧密纺环锭细纱机，将所得粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，成纱捻系数为390‑400，罗拉隔距为21mm×43mm，锭速为10000‑12000r/min，前罗拉速度为200‑220r/min，钳口隔距为3.5mm，选用低弹抗绕胶辊，配置自润滑钢领，摇架压力为280 N/双锭、180 N/双锭、240N/双锭，集聚负压为2100‑2400Pa。