[发明专利]一种滚漆车间污染治理装置

摘要

本发明的一种滚漆车间污染治理装置，包括废气净化塔和污水处理池；废气净化塔内从底部向上为沉淀区、流化吸收除尘区、吸附氧化区、除湿区、活性炭吸附区和排气扇；沉淀区设计成锥形结构，流化吸收除尘区内设有流化筒，流化筒的上部设有喷淋装置，吸附氧化区设有吸附填料，吸附氧化区上部设有除湿区，除湿区上部设有活性炭吸附区；污水处理池包括气浮区、臭氧氧化区、接触氧化区和沉淀分离区，气浮区设有进水管，进水管与滚漆车间内污水收集系统连通，臭氧氧化区底部设置有臭氧曝气系统，接触氧化区的中部设有生化填料，生化填料下部设置有空气曝气系统，沉淀分离区的出口处设有三相分离器，沉淀分离区的出口上部设有溢水堰，溢水堰连接出水管。

主权项

一种滚漆车间污染治理装置，其特征在于：包括废气净化塔和污水处理池；所述的废气净化塔内从塔底部向上依次为沉淀区(1)、流化吸收除尘区(2)、吸附氧化区(3)、除湿区(4)、活性炭吸附区(5)和排气扇(6)；所述的沉淀区(1)位于整个塔的最下部；所述的沉淀区(1)设计成锥形结构，收集来自上部的泥水，锥形结构的底部设有污泥排放阀(1‑1)，污泥排放阀(1‑1)连接塔外的污泥浓缩池；所述的沉淀区(1)和流化吸收除尘区(2)之间设置带有孔洞的隔离板(1‑2)；所述的流化吸收除尘区(2)内设有流化筒(2‑1)，流化筒(2‑1)为圆柱形筒状结构，位于流化吸收除尘区(2)的中心，流化筒(2‑1)的下端开口位于流化吸收除尘区的底部，上端开口位于流化吸收除尘区的上部，流化筒(2‑1)的下端设有进气管(2‑2)和布气管(2‑3)，所述的布气管(2‑3)设置成同心圆形状；流化筒(2‑1)的上部设有喷淋装置(2‑4)，所述的喷淋装置(2‑4)连接有漆雾凝聚剂添加装置(2‑5)，所述的漆雾凝聚剂添加装置包括漆雾凝聚剂罐和搅拌装置，漆雾凝聚剂添加装置通过管路和阀门连通循环泵(2‑6)，所述的喷淋装置(2‑4)为螺旋状喷淋装置，喷射出的液体呈现雾状，且水雾之间交叉融合，不留死角；流化吸收除尘区内充满改性硅空心球(2‑7)；所述循环泵(2‑6)与废气净化塔外的污泥浓缩池连通，污泥浓缩池的上清液流入喷淋装置(2‑4)；所述的吸附氧化区(3)位于流化吸收除尘区(2)的上部，所述的吸附氧化区(3)设有吸附填料(3‑1)，所述的吸附填料(3‑1)由畜禽粪便、木屑和聚乙烯空心球按体积比1:5:10混合制成；所述的吸附氧化区上部设有除湿区(4)，除湿区设置有丝网除湿器；所述的除湿区上部设有活性炭吸附区(5)，所述的活性炭吸附区(5)中设置有活性炭，活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗的优点，经过较长时间的运行，发现活性炭变粘，气速降低时需及时更换活性炭；具体的，所述的废气净化塔中间为圆柱形、上下两端为圆锥形塔体，塔体上开设有观测口和检修更换口，塔体体积大小根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置；为便于处理完的洁净气体排出，所述的废气净化塔最上部的圆锥形塔体处安装有排气扇(6)；所述的污水处理池包括气浮区(7‑1)、臭氧氧化区(7‑2)、接触氧化区(7‑3)和沉淀分离区(7‑4)；所述的气浮区设有进水管(7‑5)，进水管(7‑5)与滚漆车间内污水收集系统连通；所述气浮区的中下部设置有鼓风盘(7‑6)，所述的鼓风盘的上方设有布水管(7‑7)，所述的布水管(7‑7)连接进水管(7‑5)，所述的鼓风盘通过管道连接有气浮区外的鼓风机；所述的气浮区的上部设有浮渣堰(7‑8)，所述的浮渣堰(7‑8)与浮渣管相连，为了污水处理的效果更好，所述的布水管(7‑7)设置成同心圆形状或十字形状，布水管上具有水平辐射出水口；进一步，所述的鼓风盘(7‑6)是均匀设置有微孔的微孔式鼓风盘；气浮区的下部设有倾斜的底板(7‑9)，气浮后的污水沿倾斜的底板流入臭氧氧化区的中下部；所述的气浮区和臭氧氧化区之间设有挡流板(7‑10)，挡流板的下部设置有45度的转角，转角转向气浮区一侧；臭氧氧化区底部设置有臭氧曝气系统(7‑11)，臭氧曝气系统设有臭氧曝气管，臭氧曝气管连接有臭氧发生器；所述臭氧氧化区和接触氧化区之间设有隔板(7‑12)，该隔板与污水处理池的内壁形成作为污水进入接触氧化区的水流通道，接触氧化区的中部设有生化填料(7‑13)，生化填料下部设置有空气曝气系统(7‑14)；所述接触氧化区和沉淀分离区之间设有分离板(7‑15)，分离板的中上部设有污水进入沉淀分离区的水流口(7‑16)，沉淀分离区的出口处设有三相分离器(7‑17)，沉淀分离区的出口上部设有溢水堰(7‑18)，溢水堰连接出水管；沉淀分离区底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀物排放阀(7‑19)。