[发明专利]铝合金电缆连接件用高强高导抗压蠕变铝合金及其制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种铝合金电缆连接件用高强高导抗压蠕变铝合金及其制备方法和应用，其中铝合金，按照质量百分比包括以下组分：Si≤0.10%，Fe 0.50‑1.20%，Cu 0.05‑0.30%，Mg 0.10‑0.25%，Ag 0.10‑0.30%，Zr≤0.10%，B≤0.03%，其他杂质元素单个≤0.03%，其他杂质元素总和≤0.10%，Al余量；制备方法包括熔炼、半连续铸造和挤压；应用是将铝合金直接通过摩擦焊与T2铜连接，头部墩平、切边制备成铜铝合金过渡端子，或将铝合金直接制备成铝合金连接管；本发明提供的合金和制备方法，制成的铝合金电缆连接件具有高强高导抗压蠕变的效果，其抗拉强度为135~165 MPa，导电率61.3~62.1%IACS，延伸率25~35%，抗压蠕变性能≤铜蠕变量的1.10倍。

主权项

1.一种铝合金电缆连接件用高强高导抗压蠕变铝合金的制备方法，其特征在于，铝合金按照质量百分比包括以下组分：Si≤0.10%，Fe 0.50‑1.20%，Cu 0.05‑0.30%，Mg 0.10‑0.25%，Ag 0.10‑0.30%，Zr≤0.10%，B≤0.03%，其他杂质元素单个≤0.03%，其他杂质元素总和≤0.10%，Al余量；铝合金的制备方法，包括以下步骤：S1、熔炼：S101、将石墨坩埚置于电阻炉中，升温至400~420℃，加入预热后的工业纯铝；S102、升温至720℃，待纯铝全部熔化后，扒去熔体表面氧化皮；S103、升温至750℃，加入中间合金锭、纯银丝、电解铜及高纯镁锭，待其完全溶化进行充分搅拌；S104、降温至730℃，通入干燥氩气对熔体精炼10~15min，并静置10min；S105、炉温恢复到730℃时，加入除渣剂，搅拌后静置5~10min，之后进行扒渣，静置15min；S2、半连续铸造：S201、倾转电阻炉将熔体转至预热好的过滤箱中，进行热顶模半连续铸造；所述步骤S201中的铸造参数为：过滤箱铝液温度710~730℃，所述步骤S202中的铸造参数为：结晶器的冷却水压0.04~0.06MPa，冷却水流量15~20m³/h，结晶器内铝液温度680~710℃，铸造速度为60~85mm/min；S202、使用结晶器进行半连续铸造，半连续铸棒经扒皮、去头尾后，获得φ240mm挤压坯料；S3、挤压：将挤压坯料置入挤压机进行挤压，得到产品。