[发明专利]一种黄连木油的精炼方法

摘要

本发明提供了一种黄连木油的精炼方法，包括如下步骤：(1)脱胶：将黄连木毛油加热至50‑90℃，加入85％的磷酸进行高速搅拌，然后加入温度为85‑95℃的蒸馏水进行搅拌、沉降、离心得到脱胶油；(2)脱酸：将所述的脱胶油加热至30‑40℃，向其中加入10％的氢氧化钠溶液，然后进行加热，每分钟温度上升1℃，加热至80℃，然后加入85‑95℃的蒸馏水进行搅拌，然后加热至90‑100℃，出现皂粒后进行离心、分液、旋蒸、干燥，得到脱酸油。本发明所述的黄连木油的精炼方法采用碱法脱酸，使油中游离脂肪酸中和完全，脱酸率提高，超量碱的加入，使又皂分离速度快，色泽也浅，保证了油脂的质量。

主权项

一种黄连木油的精炼方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)脱胶：将黄连木毛油加热至50‑90℃，加入85％的磷酸进行高速搅拌，然后加入温度为85‑95℃的蒸馏水进行搅拌、沉降、离心得到脱胶油；(2)脱酸：将所述的脱胶油加热至30‑40℃，向其中加入10％的氢氧化钠溶液，然后进行加热，每分钟温度上升1℃，加热至80℃，然后加入85‑95℃的蒸馏水进行搅拌，然后加热至90‑100℃进行恒温，出现皂粒后进行离心、分液、旋蒸、干燥，得到脱酸油；(3)脱色：在所述的脱酸油中加入脱色剂，搅拌均匀后进行抽真空、油浴，然后将温度降温至30‑40℃，得到脱色油；(4)脱臭：将所述的脱色油置于脱臭锅中，加热至120‑150℃，然后通入水蒸汽，加热至150℃，保温2‑5小时然后降温至30‑50℃后得到脱臭油；(5)脱脂：将所述的脱臭油冷却至5‑20℃，每小时降温10‑15℃，冷却过程中每隔2小时搅拌一次，每次搅拌5‑10分钟，冷却结束后进行过滤，即得所述的黄连木油。