[发明专利]一种氯化锂的生产工艺

摘要

本发明公开了一种氯化锂的生产工艺，包括：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15～25g/L，以制取第一合格液；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，去除钙镁离子及硼离子，以制取第二合格液；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80～100g/L，钠离子浓度低于5g/L，以制取第三合格液；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L，以制取第四合格液；步骤S5：对第四合格液脱水，以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高，且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3％以上，适于工业化大规模生产。

主权项

1.一种氯化锂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度，以制取第一合格液，所述第一合格液中的锂浓度为15～25g/L，所述原料卤水为盐湖卤水经离子交换吸附法提锂工序所制取的卤水脱析液，所述原料卤水中的锂浓度为0.4～0.8g/L，所述步骤S1中的第一浓缩工序包括如下步骤：(a)通过反渗透法提高原料卤水中的锂浓度，以制取原料卤水浓缩液，所述原料卤水浓缩液中的锂浓度为4.0～8.0g/L，(b)通过电渗析法提高原料卤水浓缩液中的锂浓度，以制取第一合格液，所述第一合格液中的锂浓度为15～25g/L；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，以制取第二合格液，所述第二合格液中钙离子和镁离子的浓度均低于0.02mg/L，硼离子的浓度低于0.5mg/L，有机物浓度低于5mg/L；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度，以制取第三合格液，所述第三合格液中的锂浓度为80～100g/L；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液，以制取第四合格液，所述第四合格液中的钠离子浓度低于5mg/L；步骤S5：通过脱水工序对第四合格液进行处理，以制取无水氯化锂；所述步骤S1(a)中采用反渗透法制得的副产物淡盐水回用于盐湖卤水的离子交换吸附提锂工序；所述步骤S1(b)中采用电渗析法制得的副产物淡盐水采用如下步骤处理：通过反渗透法浓缩所述步骤S1(b)中的副产物淡盐水，以制取第一副产浓缩液，采用第三吸附工序对所述第一副产浓缩液纯化，以制取第一副产合格液，所述第一副产合格液中，钙离子和镁离子的浓度均低于0.02mg/L；锂离子的浓度为4.0‑8.0g/L，硼离子的浓度低于300mg/L，所述第一副产合格液与所述原料卤水浓缩液合并进入步骤S1(b)中进行处理；其中，所述第三吸附工序为使所述第一副产浓缩液经过螯合树脂，以去除所述第一副产浓缩液中的钙离子和镁离子。