[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰和剩余污泥的处理技术

摘要

一种垃圾焚烧飞灰和剩余污泥的处理技术，将球磨均匀后的垃圾焚烧飞灰、剩余污泥、水泥、高岭土和四硼酸钠按照质量比为2:2:4:1:1的比例混合搅拌均匀；再加水搅拌成糊状料浆；以十二烷基硫酸钠为发泡剂，将搅拌好的泡沫混凝土倒入模具中，然后在湿度大于80％的常温下养护3～5天，然后脱模；把脱模制品在105±0.5℃条件下烘干，放入电炉中110℃保温20～40min，然后以10℃/min升至600℃，保温30～50min，再以10℃/min升至1100～1200℃烧结30min；烧结完成后缓慢冷却至室温，制成多孔陶瓷。

主权项

一种垃圾焚烧飞灰和剩余污泥的处理技术，其特征在于：按照如下步骤实施；方法一(1)把干燥的垃圾焚烧飞灰球磨均匀；(2)把脱水后的剩余污泥球磨均匀；(3)将球磨均匀后的垃圾焚烧飞灰、剩余污泥、水泥、高岭土和四硼酸钠按照质量比为2:2:4:1:1的比例混合搅拌均匀；(4)把搅拌均匀后的混合体加水搅拌成糊状料浆；(5)以十二烷基硫酸钠为发泡剂，将(3)中混合体质量的1％的发泡剂放入水中，然后搅拌均匀，将搅拌好的溶液倒入发泡机，然后启动发泡机进行发泡；(6)将步骤(4)制成的料浆与步骤(5)制好的泡沫混合，用搅拌机进行搅拌2～5min，然后将搅拌好的泡沫混凝土倒入模具中，在湿度大于80％的常温下养护3～5天，然后脱模；(7)把(6)中的脱模制品在105±0.5℃条件下烘干，放入电炉中，在110℃条件下保温20～40min，然后以10℃/min升至600℃，保温30～50min，再以10℃/min升至1100～1200℃烧结30min；(8)烧结完成后缓慢冷却至室温，制成多孔陶瓷；方法二①把垃圾焚烧飞灰和剩余污泥球磨均匀；②把废玻璃粉碎磨粉；③将球磨均匀后的垃圾焚烧飞灰、剩余污泥、废玻璃粉、含水10～20％的淀粉按照质量比为3:3:6:1的比例混合搅拌均匀成混合体；④添加步骤③中混合体质量的1％的硼酸，搅拌均匀；⑤再添加步骤③中混合体质量的1％的碳酸钙，然后搅拌均匀成混合料；⑥将步骤⑤制好的混合料倒入压片槽内，然后设定压力干压，并启动压片机进行压片，加压速率为1kN/s，保压时间为20～30min，等泄压后，取出压片制品；⑦把⑥中的压片制品在105±0.5℃条件下烘干，放入电炉中，在110℃下保温20～40min，然后以10℃/min升至600℃，保温30～50min，再以10℃/min升至900～1000℃烧结30min；⑧烧结完成后缓慢冷却至室温，制成多孔陶瓷。