[发明专利]一种获取高温拉伸试样断口的方法

摘要

本发明提供一种获取高温拉伸试样断口的方法，将热电偶焊接在待测试样的中间，在真空状态下将试样加热到1330～1370℃，保温4～5min后，以2.8～3.2℃/S的速率降温至1190～1210℃，保温55～65s后，以2×10‑3/S速率将试样拉伸；并将试验过程分为变形初期、变形中期和变形后期三个阶段分别控制，变形中期当试样变形力经过最高点之后下降到某一个力值F时，将设定的试验拉伸温度置为零，力值F＝规定基准力F0+加摩擦力f+试样所处环境的内外压力差Fp，当F＝f+Fp时，将设定的试验拉伸温度置为零，规定基准力F0设定在20～50千克力。本发明操作方便快捷，可有效避免试样由于断裂所致断口熔融现象的发生，有利于进行微观组织及断口形貌的研究。

主权项

1.一种获取高温拉伸试样断口的方法，其特征在于，(1)采用铂铑热电偶对试样进行温度的测量与控制，通过点焊的方法将热电偶焊接在待测试样的中间位置，电偶对的焊点间的距离为0.9～1.1mm；(2)试验前，将热力模拟试验机试样所在的的腔体内抽真空，防止试样的氧化；(3)试验工艺过程：在真空状态下将试样以9～11℃/S的速率加热到1330～1370℃，保温4～5min之后，以2.8～3.2℃/S的速率降温至1190～1210℃，保温55～65s后，以2×10‑3/S速率将试样拉伸；(4)试验过程的分段控制：按照试验要求编制参数试验程序，并将试样由拉伸直至断裂的整个过程分成变形初期、变形中期和变形后期三个阶段，变形初期为试样由原长被拉伸了长度为0.06～1mm的变形阶段，变形初期试样的变形力随变形量的增大迅速增大，试样的截面没有明显变化；变形中期为试样的变形力升高至最高点后下降至20千克力的过程，试样的变形力随变形量的增大先增大，达到某一个值后迅速减小，试样出现缩径现象，且随着变形量的增大，缩径现象越明显；变形后期是指力值保持在20千克力的过程，试样的变形力趋于一个稳定值，该稳定值的产生主要是摩擦或负压力所致，此时试样被拉断；绘制出试样在整个拉伸过程中的变形力变化曲线；(5)在变形中期阶段，对试样变形力进行监测，当试样变形力经过最高点之后下降到某一个力值F时，将设定的试验拉伸温度置为零，此时试验机不对试样加热，但拉伸仍在进行，直至试验结束；力值F可由系统摩擦力f和负压力确定，即：F＝F0+f+Fp其中，F0为规定基准力，Fp为试样所处环境的内外压力差；当F＝f+Fp时，试样已呈现拉断状态，已不能避免试样的熔融现象发生，因此，在F降低到系统摩擦力f+负压力之和之前，将设定的试验拉伸温度置为零，规定基准力F0设定在20～50千克力。