[发明专利]富产杂质气体的加氢过程与在线第二加氢过程的氢气用法在审
申请号: | 201710062569.4 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN108342214A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 何巨堂 |
主分类号: | C10G1/06 | 分类号: | C10G1/06;C10G3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 富产杂质气体的加氢过程与在线第二加氢过程的氢气用法,涉及煤加氢直接液化反应过程R1与使用同一高压系统的在线溶剂油加氢稳定过程R2的氢气用法,由于R1富产杂质气体,现有工艺的后置在线R2的进料热高分气含有大量杂质如H2O、H2S、NH3、HCL、CO、CO2影响催化剂性能及催化剂选择范围,为了提高循环氢纯度,降温、水洗过程WS可以脱除H2O、H2S、NH3、HCL但是难以脱出CO、CO2等难溶于水的组分,膜分离过程FR可以脱除部分CO,PSA可以深度脱除CO、CO2,提纯后的循环氢和或新氢引入R2形成有害气体浓度低的条件利于R2发挥催化剂效能,可提高总体高压系统氢气纯度即利于降低投资和能耗。 | ||
搜索关键词: | 加氢过程 杂质气体 氢气 脱除 高压系统 循环氢 影响催化剂性能 催化剂效能 催化剂选择 溶剂油加氢 氢气纯度 热高分气 水洗过程 稳定过程 直接液化 煤加氢 膜分离 提纯 脱出 后置 难溶 新氢 能耗 引入 投资 | ||
【主权项】:
1.富产杂质气体的加氢过程与在线第二加氢过程的氢气用法,其特征在于包含以下步骤:所述富产杂质气体的加氢过程,指的是至少发生一部分加氢热裂化反应的含氧元素的碳氢料R1F的加氢反应过程R1;所述在线第二加氢过程指的是与加氢反应过程R1使用同一高压氢气系统的加氢反应过程;所述使用同一高压氢气系统,指的是第二加氢过程R2与加氢反应过程R1的氢气物料关系选自下列中的1种或几种:①加氢反应过程R1的循环氢气的压缩机,与第二加氢过程R2的循环氢气的压缩机相互共用;至少一部分加氢反应过程R1的循环氢气的循环回路与至少一部分第二加氢过程R2的循环氢气的循环回路为并联关系;②加氢反应过程R1与第二加氢过程R2,在循环氢气回路上存在串联关系,即至少一部分循环氢气串联穿过第二加氢过程R2与加氢反应过程R1;③加氢反应过程R1的新氢的压缩机,与第二加氢过程的新氢的压缩机,相互共用,第二加氢过程消耗的新氢和部分至全部加氢反应过程R1消耗的新氢一并进入第二加氢过程;正常生产时,加氢反应过程R1的循环氢气压缩机,不向第二加氢过程输送氢气;新氢压缩机输送的氢气量不能满足第二加氢过程需要时,加氢反应过程R1的循环氢气压缩机,向第二加氢过程输送至少一部分氢气;所述的循环氢气压缩机向第二加氢过程输送的氢气,选自下列中的1种或几种:①来自第二加氢过程产物R2P的分离过程的富氢气体R2P‑RH,进入第二加氢过程;②加氢反应过程R1的产物R1P的热高压分离过程R1P‑HTS得到热高分气R1P‑HTSV,基于热高分气R1P‑HTSV的物流的气相经过烃气冷凝步骤、至少部分杂质气体组分溶解于水的溶解步骤后进入冷高压分离过程得到冷高分气R1P‑CTSV,至少一部分冷高分气R1P‑CTSV经过膜分离过程FR脱除至少一部分杂质气体后得到一级提纯循环气1ST‑PH,至少一部分一级提纯循环气1ST‑PH进入第二加氢过程;③加氢反应过程R1的产物R1P的热高压分离过程R1P‑HTS得到热高分气R1P‑HTSV,基于热高分气R1P‑HTSV的物流的气相经过烃气冷凝步骤、至少部分杂质气体组分溶解于水的步骤后进入冷高压分离过程得到冷高分气R1P‑CTSV,至少一部分冷高分气R1P‑CTSV经过膜分离过程FR脱除至少一部分杂质气体后得到一级提纯循环气1ST‑PH,至少一部分一级提纯循环气1ST‑PH经过变压吸附过程脱除至少一部分杂质气体后得到二级提纯循环气2ST‑PH,至少一部分二级提纯循环气2ST‑PH进入第二加氢过程。
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