[发明专利]一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法

摘要

本发明公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法，该方法利用烟气脱硫制得的硫酸与工业废水蒸发结晶制得的固废杂盐进行反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体，该方法包括两个阶段，第一是烟气脱硫制酸阶段，第二是固废杂盐与硫酸反应阶段。本方法将化工厂的烟气脱硫制酸与废水零排放固废杂盐资源化结合在一起，实现了水气渣污染物的联动处理，既实现了烟气脱硫产酸的就地利用，节省了运输成本，又提高了固废杂盐的附加值，实现了废物的资源化利用，形成真正的零排放闭环，满足可持续发展要求。

主权项

一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法，其特征在于，所述的方法采用的系统为通过管道连接的烟气脱硫制酸系统和固废杂盐处理系统；所述的烟气脱硫制酸系统包括洗涤‑吸收系统、再生‑净化系统、催化‑制酸系统；所述的洗涤‑吸收系统包括预洗涤器、颗粒及酸雾过滤器和二氧化硫吸收塔；所述的再生‑净化系统包括贫富液换热器、再生塔、胺液净化装置和冷却器；所述的催化‑制酸系统包括一级催化氧化反应器、一级吸收塔、二级催化氧化反应器、二级吸收塔、冷凝器和硫酸储罐；所述的一级催化氧化反应器和二级催化氧化反应器中设置有多个催化剂床层和换热器，换热器中的传热介质为熔融盐；所述的固废杂盐处理系统包括通过管道依次连接的搪瓷玻璃反应釜、反应液储桶、结晶器、增稠器、吊袋离心机、纯料输送机、热风干燥机、干料输送机和自动包装机；所述的搪瓷玻璃反应釜顶端的排气孔通过管道连接氯化氢吸收塔，氯化氢吸收塔排液口通过管道连接盐酸储罐；所述的热风干燥机的排风口通过管道连接旋风除尘器和引风机；所述的方法包括以下步骤：1)洗涤‑吸收SO2：将二氧化硫烟气运送至预洗涤器中通过洗涤液喷淋急冷并饱和，去除烟气中的小颗粒灰尘和大部分酸雾，经过颗粒及酸雾过滤器过滤后的烟气进入二氧化硫吸收塔吸收，在二氧化硫吸收塔中与贫胺液进行多级逆流接触，SO2被贫胺液选择性地吸收，得到含SO2的富胺液，净化后的烟气符合排放标准并经二氧化硫吸收塔顶端的烟道排出；2)再生‑净化SO2：含SO2的低温富胺液经过贫富液换热器进入再生塔经过蒸汽加热，使含SO2的富胺液解吸出纯净的高浓度SO2气体和高温再生贫胺液，高温再生贫胺液经贫富液换热器换热后到达二氧化硫吸收塔中吸收SO2；每一个吸收周期的部分再生贫胺溶液进入胺液净化装置中净化，清除溶剂中积聚的热稳定性盐，之后再进入到二氧化硫吸收塔中吸收SO2；3)催化‑制酸：经再生塔中解析出来的SO2经过冷凝器冷却提升为饱和高纯度的SO2干基气体，通入一级催化氧化反应器和二级催化氧化反应器，在催化剂床层中，进行二氧化硫和氧气的氧化反应生成SO3，过热的SO3经换热器降温后进入以硫酸为吸收剂的一级吸收塔和二级吸收塔被吸收得到高纯度浓硫酸，高纯度浓硫酸排入硫酸储罐内作为后序生产工艺的原材料；4)混合反应：在搪瓷玻璃反应釜中加入高纯度浓硫酸和含有硫酸钠与氯化钠的固废杂盐，控制反应釜的温度、压力及保温时间，在搅拌的条件下进行充分反应，生成硫酸氢钠浆液和氯化氢气体；5)存储：将步骤4)生成的硫酸氢钠浆液通过反应液储桶存储；6)吸收氯化氢：将步骤4)中产生的氯化氢气体采用氯化氢吸收塔进行吸收处理，之后将生产的盐酸排放进入到盐酸储罐中储存；7)冷却结晶：将硫酸氢钠浆液泵送至结晶器进行冷却结晶，形成低稠度硫酸氢钠半成品结晶溶液；8)固液分离：将低稠度硫酸氢钠半成品结晶溶液采用增稠器进行处理，实现一水硫酸氢钠晶体与水的分离，沉至底部的一水硫酸氢钠晶体汇集成稠的一水硫酸氢钠晶浆从底部出料口排出，增稠器上清液与高浓度硫酸混和后循环使用；9)洗涤离心处理：将一水硫酸氢钠晶浆采用吊袋离心机进行离心处理，在离心的过程中采用饱和硫酸氢钠溶液进行洗涤得到硫酸氢钠晶体，采用纯料输送机将其运送至热风干燥机干燥处理；10)热风干燥：将硫酸氢钠晶体放入热风干燥机中进行热风干燥处理，干燥后采用干燥输送机输送至自动包装机；11)包装：经过干燥后的硫酸氢钠晶体采用自动包装机进行包装处理，实现资源回收利用。