[发明专利]一种可降解的石墨烯复合电纺纤维膜的制备方法

摘要

一种可降解的石墨烯复合电纺纤维膜的制备方法，它涉及一种制备纳米纤维膜的制备方法。本发明的目的是要解决现有采用静电纺丝制备的纤维膜不可降解，力学性能差、使用的溶剂有毒和纤维膜的表面石墨烯/银复合材料分散不均匀的问题。方法一：将聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和石墨烯溶解到溶剂中，再加入改性组分，搅拌得到静电纺丝液；二、静电纺丝液进行静电纺丝，得到可降解的石墨烯复合电纺纤维膜。方法二：一、将聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和石墨烯/银复合材料溶解到溶剂中，再加入改性组分，搅拌得到静电纺丝液；二、静电纺丝液进行静电纺丝，得到可降解的石墨烯复合电纺纤维膜。本发明可获得一种可降解的石墨烯复合电纺纤维膜的制备方法。

主权项

1.一种可降解的石墨烯复合电纺纤维膜的制备方法，其特征在于该方法是按以下步骤完成的：一、将聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和石墨烯/银复合材料溶解到溶剂中，再加入改性组分，再在搅拌速度为320r/min～640r/min下搅拌90min～120min，得到静电纺丝液；步骤一中所述的石墨烯/银复合材料的质量与溶剂的体积比为(0.005g～0.05g):10mL；步骤一中所述的石墨烯/银复合材料与聚碳酸丁二醇酯的质量比为1:(10～80)；步骤一中所述的石墨烯/银复合材料与聚乳酸的质量比为1:(50～400)；步骤一中所述的改性组分与聚碳酸丁二醇酯的质量比为(3～5):100；步骤一中所述的石墨烯/银复合材料是按以下步骤制备的：①、将0.06g氧化石墨烯溶解到60mL去离子水中，再加入0.0001g聚乙烯吡咯烷酮，再在超声功率为300W下超声处理1h，再加入0.4g葡萄糖，得到溶液A；②、向40mL质量分数为0.015mol/L的硝酸银溶液中滴加0.1mL～1mL质量分数为25％～28％的氨水，得到溶液B；③、将溶液A和溶液B混合，再在搅拌速度为200r/min～500r/min下搅拌反应30min～50min，再静置2h，得到固体物质；使用去离子水清洗固体物质3次～5次，得到石墨烯/银复合材料；二、将步骤一中得到的静电纺丝液在温度为50℃～60℃下加热2h～4h，再将温度为50℃～60℃的静电纺丝液进行静电纺丝，得到可降解的石墨烯复合电纺纤维膜；步骤二中所述的静电纺丝的电压为15kV～20kV，喷丝速度为0.1mL/h～1.5mL/h，纺丝喷丝头与铝箔的距离为15cm～20cm；静电纺丝时间为2h～10h。