[发明专利]一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺

摘要

本发明提供了一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺，采用调质工艺进行处理，包括：步骤1、将铸钢在加热炉中高温淬火，淬火温度880℃～950℃，保温4～6小时，入水冷却，入水时间≤1min；步骤2、进行回火处理，回火温度为660℃～710℃，保温4～6小时，然后空冷至室温。本发明的有益效果为：采用本发明所述热处理工艺得到的铸钢件，具有较高的强度、塑性和冲击韧性；在塑性指标不低于广泛使用的ZG270‑500要求的同时，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥550MPa，‑40℃的冲击韧性均超过了30J。

主权项

1.一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺，其特征在于，采用调质工艺进行处理，包括以下步骤：步骤1、将铸钢在加热炉中高温淬火，淬火温度880℃～950℃，保温4～6小时，入水冷却，入水时间≤1min；步骤2、进行回火处理，回火温度为660℃～710℃，保温4～6小时，然后空冷至室温；所述耐蚀铸钢件的‑40℃的冲击韧性≥42J；所述铸钢的微观组织全部为回火索氏体，所述回火索氏体包括铁素体和细粒状渗碳体，所述铁素体含量为97.8‑98.9％，所述细粒状渗碳体的含量范围为1.1％‑2.2％；所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.10、Si 0.50、Mn 1.38、P 0.005、S 0.006、Cu 0.39、Cr 3.14、Ni 1.44、Al 0.12和Mo 0.04；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.15、Si 0.21、Mn 0.87、P 0.007、S 0.004、Cu 0.35、Cr 4.65、Ni 0.39和Al 0.23；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.08、Si 0.65、Mn 0.79、P 0.008、S 0.005、Cu 0.57、Cr 4.90、Ni 0.58、Al 0.06和V 0.04；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.12、Si 0.46、Mn 0.98、P 0.006、S 0.005、Cu 0.62、Cr 3.54、Ni0.73、Al 0.18和Mo 0.20；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.30、Mn 1.06、P 0.006、S 0.003、Cu 0.12、Cr 3.87、Ni 1.75、Al 0.08和V 0.05；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.57、Mn 0.57、P 0.008、S 0.005、Cu 0.36、Cr 4.01、Ni 0.84和Al 0.15；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.11、Si 0.63、Mn 0.84、P 0.005、S 0.006、Cu 0.41、Cr 3.78、Ni1.26、Al 0.09和Mo 0.07；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.12、Si 0.29、Mn 0.95、P 0.007、S 0.007、Cu 0.49、Cr 4.33、Ni 1.90、Al 0.02和V 0.06；或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.77、Mn 1.19、P 0.006、S 0.005、Cu 0.24、Cr 3.31、Ni 0.88和Al 0.06。