[发明专利]一种污泥低温干化装置

摘要

本发明公开了一种污泥低温干化装置。包括由全封闭的污泥干化室，其包括由上至下设置的污泥入口、首尾衔接的多层输送网带和污泥出口构成的污泥运行系统和由热泵系统、干热空气发生室和风机，并形成污泥干化室内由下至上的循环干化气流的干热空气运行系统。本发明将污泥干化室、干热空气发生室、风机、出料螺旋均在一个完全封闭的箱体内，避免了气味外逸，不对环境造成二次污染；成型布料机对干化前的污泥进行了有效的破碎、成型，形成互不粘连、透气性好的条状污泥，污泥干化效果大大提升；较低温度的干化条件确保了设备的安全可靠性；本发明具有能耗低、效果好、安全可靠、无二次污染、适用范围广、使用寿命长的优势。

主权项

一种污泥低温干化装置，包括污泥运行系统和干热空气运行系统，其特征在于：所述污泥运行系统包括全封闭的污泥干化室，污泥干化室由上至下设置污泥入口、首尾衔接的多层输送网带和污泥出口；所述干热空气运行系统包括热泵系统、干热空气发生室和风机，热泵系统和干热空气发生室对污泥干化室产生的热、湿气体降温、除湿、加热后封闭循环利用，并通过风机形成污泥干化室内由下至上的循环干化气流；所述干化装置内循环干化气流的温度为40‑50℃，相对湿度15％‑20％；所述污泥入口封闭连接污泥成型布料机，污泥成型布料机设置于干化室外侧、第一层输送网带的开始端上方，将进入干化室前的污泥进行破碎成型，并均匀铺设于输送网带上，所述的成型布料机包含依次由上向下布置的一个进料斗、一对破碎辊、一对制泥辊和制泥辊下方的一对刮泥刀，两制泥辊平行接触设置，制泥辊表面有成型凹槽，两制泥辊表面成型凹槽相互交错并部分嵌入设置；待干化的污泥经过管道泵进入布料成型机，经破碎成型后形成互不粘连的泥条掉入第一输送网带；布料成型机出泥速度及每层网带的运行速度分别由单独的变频电机控制，随着第一输送网带的缓慢移动，污泥从第一输送网带的末端掉至第二输送网带的始端，两层网带缓慢运行的过程中，污泥逐步被干化，干化后的污泥经第二输送网带末端掉至污泥出料螺旋上，出料螺旋为有轴双向螺旋，掉入螺旋上的污泥从两端输送至螺旋中间的出料口；安装在第二输送网带下方的风机将干热空气温度40‑50℃，相对湿度15％‑20％送入污泥干化室，干热空气从下往上的流动的过程中将两层网带上的湿污泥中的水分带出，湿热空气经过金属网空气过滤器和中效空气过滤器过滤，除去空气中夹带的粉尘颗粒及不凝结有机物后进入蒸发器，湿热空气与蒸发器中冷媒进行热交换，空气被降温除湿，产生的冷凝水通过蒸发器下方的接水盘收集，从冷凝水出水管排出干化箱外；除湿的空气变为冷干空气穿过冷凝器，与冷凝器中的高温冷媒进行热交换，空气被加热为热干空气，热干空气进入倾斜风道，被风机再次送入干化室，形成循环风系统，所述污泥出口设置污泥出料螺旋，所述出料螺旋为有轴双向螺旋用于将掉入螺旋上的污泥送至螺旋中间并挤出出料口，所述的污泥干化室至少包括首尾衔接的两层输送网带，第一输送网带的末端与第二输送网带的始端错开距离，相邻两层输送网带的运动方向相对，第一输送网带的污泥从网带末端掉入第二输送网带的始端，所述的干热空气发生室位于污泥干化室上方，设置干化气流依次通过的金属网空气过滤器、中效空气过滤器、蒸发器和冷凝器，所述的热泵系统连接位于污泥干化室上方的蒸发器和冷凝器，包括位于干燥箱体外部、通过管道与蒸发器、冷凝器相连接的压缩机、板式换热器、膨胀阀，所述输送网带的网带面有透气孔，网带面两边边界设置用于密闭的平面混拼结构。