[发明专利]一种以含氨废气为脱硝剂的锅炉脱硝工艺

摘要

本发明涉及一种以含氨废气为脱硝剂的锅炉脱硝工艺，步骤为：由气化炉产生粗工艺气，粗工艺气进入碳洗塔，经过碳洗塔后进入变换炉，再经过换热系统进入氨洗涤塔，在氨洗涤塔形成含氨洗涤水，含氨洗涤水进入汽提塔，在汽提塔汽提后形成含氨废气，含氨废气进入废气混合器，与锅炉二次风混合后经过锅炉送风系统进入锅炉，进行脱硝反应，锅炉脱硝后的废气经过引风机由烟囱排出。本发明以含氨废气作为脱硝剂，进行资源化利用，减少了废气排放污染，显著降低了烟气脱硝成本；脱硝过程中，与传统的SNCR脱硝相比，减少了液态水汽化的汽化潜热消耗，减少了热量浪费；经过本发明脱硝工艺，使得氮氧化物排放浓度小于100mg/m³。

主权项

1.一种以含氨废气为脱硝剂的锅炉脱硝工艺，其特征在于，工艺的具体步骤如下：(1)在气化炉内，煤和水在富氧情况下反应，产生以工艺气为主同时含副反应物氨气的粗工艺气，粗工艺气进入碳洗塔，在碳洗塔内除去固体颗粒物；(2)含氨粗工艺气经过碳洗塔后进入变换炉，在变换炉内部分一氧化碳和水蒸气在催化剂的作用下转化成二氧化碳和氢气，副反应物氨气不参与反应；(3)含氨粗工艺气经过变换炉后进入换热系统，在换热系统中进行降温，粗工艺气温度从430℃降到40℃，压力为6.0MPa；(4)含氨粗工艺气经过换热系统后进入氨洗涤塔，含氨粗工艺气在洗涤塔内与喷淋水逆向接触，在6.0MPa的压力下，氨气溶解在水中，形成含氨洗涤水，含氨洗涤水进入汽提塔；(5)在汽提塔中，压力为0.2MPa，含氨洗涤水在汽提塔上端喷入，底部加蒸汽，蒸汽与含氨洗涤水逆流接触换热，将溶解在洗涤水中的氨汽提成为含有气态氨的含氨废气；(6)含氨废气经过汽提塔后进入废气混合器，在废气混合器内与锅炉二次风均匀混合，含氨废气与二次风的体积比为7:5000‑15000；(7)与锅炉二次风均匀混合后的含氨废气由废气混合器出来后经过锅炉送风系统，以气态从锅炉下部进入锅炉，在温度为850‑1150℃条件下，含氨废气与锅炉内的烟气充分接触，进行脱硝反应，含氨废气在锅炉中与烟气中NOx的还原反应如式(1)和式(2):4NO+4NH₃+O₂→4N₂+6H₂O(1)2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O(2)此外，含氨废气在锅炉内还发生如式(3)和式(4)的反应：2CO+O₂→2CO₂(3)2H₂+O₂→2H₂O(4)；(8)锅炉脱硝后的废气经过引风机由烟囱排出。