[发明专利](甲基)丙烯酸制造用催化剂的制造方法和(甲基)丙烯酸的制造方法有效
| 申请号： | 201680070120.6 | 申请日： | 2016-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN108290143B | 公开（公告）日： | 2020-12-11 |
| 发明（设计）人： | 渡边拓朗;杉山美荣治;宫气健一;田川雄一;竹田明男;加藤裕树;佐藤祐太;日野智道;丰田贵史;田中伸吾 | 申请（专利权）人： | 三菱化学株式会社 |
| 主分类号： | B01J27/199 | 分类号： | B01J27/199;B01J37/00;B01J37/04;C07C51/25;C07C57/055;C07B61/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 苗堃;金世煜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供一种能够减少(甲基)丙烯酸制造用催化剂的催化剂成型体的品质不均的催化剂制造方法。上述(甲基)丙烯酸制造用催化剂的制造方法包含如下工序：(1)将含有催化剂成分的催化剂前体与液体与粘结剂的接触物混合而制造混合物的工序，(2)将混合物成型而制造成型体的工序，(3)对成型体进行热处理的工序，从工序(1)中制造接触物后到工序(3)中对成型体进行热处理之前的期间，将接触物、混合物和成型体中的至少一者在10℃以上合计保持2小时以上，将由工序(1)中的投料量算出的混合物的含液率设为α％、将即将进行工序(2)中的成型之前的混合物的含液率设为β％时，由式(I)算出的含液率的变化率为－10％～10％。含液率的变化率(％)＝(α－β)/α×100(I)。 | ||
| 搜索关键词： | 甲基 丙烯酸 制造 催化剂 方法 | ||
【主权项】：
1.一种(甲基)丙烯酸制造用催化剂的制造方法，所述(甲基)丙烯酸制造用催化剂在利用分子态氧对(甲基)丙烯醛进行气相接触氧化而制造(甲基)丙烯酸时使用，至少含有钼和磷作为催化剂成分，所述制造方法包含如下工序：(1)将含有所述催化剂成分的催化剂前体与液体与粘结剂的接触物进行混合而制造混合物的工序，(2)将所述混合物成型而制造成型体的工序，和(3)对所述成型体进行热处理的工序；从所述工序(1)中制造所述接触物后到所述工序(3)中对所述成型体进行热处理之前的期间，将所述接触物、所述混合物和所述成型体中的至少一者在10℃以上合计保持2小时以上，将由所述工序(1)中的投料量算出的所述混合物的含液率设为α％、将即将进行所述工序(2)中的成型之前的所述混合物的含液率设为β％时，由下述式(I)算出的含液率的变化率为－10％～10％，含液率的变化率(％)＝(α－β)/α×100 (I)应予说明，α是由工序(1)中投入的液体的质量a、以及催化剂前体与粘结剂的合计质量b根据下述式(II)算出的湿重基准的含液率，α＝a/(a+b)×100 (II)另外，β是由使即将进行工序(2)的成型之前的混合物10g在常压下以100℃干燥30分钟后的质量c(g)根据下述式(III)算出的含液率，β＝(10－c)/10×100 (III)。
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