[实用新型]一种多功能锁芯外壳自动加工装置

摘要

本实用新型公开了一种多功能锁芯外壳自动加工装置，包括机身平面、送料模块、加工定位模块、钻轴总成、铣台阶总成、倒角总成、攻丝机构、后料道、磨砂夹具定位系统和磨砂机构；所述送料模块包括存料座、推料气缸座、推料气缸、直线送料道、振动盘、直线振动器；所述定位模块包括模具支架、定位气缸和模具总成。该多功能锁芯外壳自动加工装置设计合理，可自动完成整个锁芯外壳的加工工序，具有定位、钻孔、攻丝、铣台阶、倒角、磨砂多种功能，生产效率高；而且更加省时省力，生产的产品质量也更高；另外，该多功能锁芯外壳自动加工装置还具有故障率低、操作方法简单，自动化程度高的优点。

主权项

一种多功能锁芯外壳自动加工装置，其特征在于，包括机身平面(1)、送料模块、加工定位模块、钻轴总成(13)、铣台阶总成(41)、倒角总成(42)、攻丝机构(29)、后料道(16)、磨砂夹具定位系统和磨砂机构(36)；所述送料模块包括存料座(2)、推料气缸座(3)、推料气缸(4)、直线送料道(5)、振动盘(6)、直线振动器(7)，所述推料气缸座(3)和直线振动器(7)均安装在机身平面(1)上，推料气缸座(3)上安装有推料气缸(4)，推料气缸(4)与直线送料道(5)连接，所述直线振动器(7)连接至振动盘(6)，直线送料道(5)另一端连接至存料座(2)；所述定位模块包括模具支架(8)、定位气缸(9)和模具总成(10)，所述模具支架(8)一端与存料座(2)连接，模具支架(8)另一端安装有斜推块(15)，所述模具总成(10)安装在模具支架(8)上，模具总成(10)上安装有三个定位气缸(9)，且三个定位气缸(9)的对应位置处设置有三个工位，从左至右依次为第一工位(26)、第二工位(27)和第三工位(28)，且第一工位(26)、第二工位(27)和第三工位(28)处均设置有定位块；两个转轴座(11)分别设置在模具支架(8)的两侧，一侧的转轴座(11)上安装有一个钻轴总成(13)和一个倒角总成(42)，另一侧的转轴座(11)上安装有一个倒角总成(42)和一个攻丝机构(29)，所述钻轴总成(13)设置在第一工位(26)的一侧，两个倒角总成(42)对称设置在第二工位(27)的两侧，工件在第二工位(27)处进行倒角，攻丝机构(29)设置在第三工位(28)的一侧，定位模块的一侧设置有铣台阶总成(41)，铣台阶总成(41)安装在活动座(23)上，所述活动座(23)与第一气缸(24)连接；所述倒角总成(42)、钻轴总成(13)、铣台阶总成(41)和攻丝机构(29)均包括外壳、皮带轮(44)、花键套(30)、花键轴(33)、滑动套(34)、夹头、连接块(35)、拉簧(32)和推板(25)，外壳内部安装有花键套(30)、花键轴(33)和滑动套(34)，花键套(30)连接在花键轴(33)的一端，花键套(30)上连接有多个轴承，花键轴(33)和滑动套(34)通过轴承和卡簧连接，皮带轮一端与花键套(30)连接，皮带轮(44)另一端通过皮带连接至电机，花键轴(33)另一端连接有夹头；所述钻轴总成(13)的一侧连接有转轴气缸(12)，倒角总成(42)的一侧连接有倒角气缸(43)，铣台阶总成(41)的一侧连接有铣台阶气缸(14)，攻丝机构(29)的一侧连接有攻丝气缸(31)；所述后料道(16)设置在斜推块(15)的一侧，活动座(23)一侧设置有磨砂夹具定位系统，所述磨砂夹具定位系统包括磨砂机构(36)、磨砂座(17)、定位条安装座(21)、定位条(45)、直线导轨(37)、滑块(38)、夹具(39)、第一气缸(40)，磨砂座(17)上安装有方导块(18)、导柱(19)和砂带传送系统(20)，砂带传送系统(20)与磨砂机构(36)连接，磨砂机构(36)上设置有砂带，所述磨砂座(17)中部设置有定位条安装座(21)，定位条安装座(21)上安装有定位条(45)，定位条安装座(21)的一侧设置有直线导轨(37)，直线导轨(37)上滑动连接有滑块(38)，滑块(38)上连接有夹具(39)，第一气缸(40)通过气缸安装座安装在活动座(23)上，所述夹具(39)上设置有配合定位条(45)穿过的凹槽，所述工件上设置有配合定位条(45)穿过的中槽；所述推料气缸(4)、定位气缸(9)、转轴气缸(12)和第一气缸(24)上均连接有磁性开关和感应开关；所述连接块(35)前端设置有凸台，攻丝机构(29)的一侧设置有前传感器和后传感器。